切削高铬铸铁超耐磨高寿命cbn刀头价格

耐磨铸铁车不动怎么办？加工耐磨铸铁常用的刀片材质：耐磨铸铁，顾名思义具有高耐磨性，属于难加工材质，普通刀片车不动加工不了，现如今常用刀片材质有涂层硬质合金刀片、陶瓷材质刀片、立方氮化硼刀片等，只有正确选择刀具材质才能更好的解决耐磨合金铸铁件难加工的问题，因高硬度耐磨铸铁具有高硬度、高耐磨性、高耐热性、高化学稳定性，且应用日益增多，为解决耐磨合金铸铁的难加工问题，华菱超硬针对高硬度耐磨铸铁材料研发的CBN刀具BN-K1，加工高铬铸铁专用刀片，能够有效地解决耐磨合金铸铁的加工问题，并且能够大余量粗车加工，提高了加工效率。

华菱超硬CBN整体刀片硬车耐磨铸铁寿命长，加工高铬铸铁专用刀片，适合用于大余量粗车加工耐磨合金铸铁，高强度高牌号球墨铸铁的粗加工，半精加工，常用于车加工高硬度耐磨铸铁，如冷硬铸铁，合金铸铁、镍硬铸铁，高镍铬合金铸铁，高铬白口铸铁材质的渣浆泵泵壳和叶轮、杂质泵、轧辊等，QT500，QT600，QT700，QT800，QT900以及等温淬火球墨铸铁（ADI）的加工。

如遇到加工高铬、高合金的高硬度铸铁问题，欢迎致电华菱超硬推荐选择合适的刀具：

高铬铸件(Cr26/Cr27)的冒口出现也成为了加工难题，对刀具的性能要求也是很高。刀具性能应具备硬度高、抗冲击性强、韧性好才不会出现加工时出现刀具掰刀、崩块现象。高铬铸铁是高温耐磨铸铁，合金元素铬的加入可提高铸铁的耐磨性，因为铬能在铸件表面形成致密的保护膜Cr2O3。铬的加入也生成碳化物，提高了铸铁的硬度与强度。高铬铸铁可用来制造在800℃以上高温下工作的耐磨件。

华菱超硬品牌CBN车刀BN-K1材质具备良好的抗冲击韧性和耐磨性平衡，BN-K1材质常用于高合金铸铁加工领域，如高铬合金铸铁，高镍铬冷硬铸铁，高铬铸铁加工专用高硬度高耐磨刀头，等温淬火后的球墨铸铁，高硅铬钼合金铸铁等材质。

切削参数选择：针对高硬度铸铁（硬度：HRC35-68），用BN-K1粗加工时，切削速度Vc=35-120m/min，吃刀深度ap=1-10mm，进给量Fr=0.15-1.0mm/r

以高铬耐磨合金铸铁的典型零部件渣浆泵为例，渣浆泵铸件材质为耐磨合金铸铁(Cr26)，含铬26%-28% 合金含碳量2.5%-3.5%，硬度HV1200-1800，耐磨合金铸铁的高硬度是其难加工的主要原因。华菱超硬针对加工耐磨铸铁的刀片材质BN-K1，加工高铬铸铁专用刀片，在加工渣浆泵零件时相比陶瓷材质刀片，寿命提高几倍，而且生产效率提高了5倍，相比普通CBN刀片材质优势明显：

（1）加工渣浆泵泵体选用刀片：BN-K1 CNMN120712，切削参数：ap=2.5mm，Fr=0.12mm/r，Vc=75m/min，相比普通材质CBN刀具，华菱BN-K1材质CBN刀具，加工高铬铸铁专用刀片，单刃使用寿命是普通材质CBN刀具的2倍以上，刀具失效形式正常磨损，而不是崩刀破损。

（2）加工渣浆泵叶轮，强断续切削，选用刀片：BN-K1  SNMN120712  切削参数：ap=2.5mm，Fr=0.25mm/r，Vc=45m/min，相比普通材质CBN刀具，华菱BN-K1材质CBN刀具的适用寿命是普通材质CBN刀具的3倍以上，刀具失效形式正常磨损，而不是崩刀破损。

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