车加工冷硬铸铁替代陶瓷材质的抗冲击刀片

华菱超硬CBN刀片BN-K1加工高铬合金铸铁案例：

加工零件：渣浆泵泵体，加工材料：高铬白口铸铁Cr26，工件硬度：HRC60，选用刀片：BN-K1 CNMN120712，

切削参数：ap=2.5mm，Fr=0.12mm/r，Vc=75m/min

加工效果：相比普通材质CBN刀具，华菱BN-K1材质CBN刀具，单刃使用寿命是普通材质CBN刀具的2倍以上，刀具失效形式正常磨损，而不是崩刀破损。

如遇加工高铬铸铁、耐磨高合金铸铁用什么刀片效率高，刀具不耐磨损的问题欢迎致电华菱超硬！

BN-K1整体氮化硼刀片的耐磨性好，高镍铬合金铸铁加工刀具加工精度高，形位公差可以得到保障，可设置较大吃刀量，例如粗车高硬度耐磨铸铁，使用陶瓷材质刀片粗车需要3～4刀才能完成，并且切削时刀片刃部磨损较快，致使切削抗力增加，产生退刀现象，严重影响加工表面的质量，可见在高硬度耐磨铸铁件的粗加工方面，陶瓷材质刀片已经失去优势。

为了进一步提升加工效率，华菱超硬整体立方氮化硼材质刀片BN-K1，高镍铬合金铸铁加工刀具抗冲击性能和耐磨损性能优异，且SNMN1507和CNMN1507大刀片能承受4-5mm的吃刀深度，对于某些粗车加工耐磨合金铸铁一刀即可完成，不仅提高加工效率，而且能较大限度的保证尺寸的稳定性。

华菱超硬氮化硼刀具，旨在解决HRC45-HRC79高硬度材料和难加工材料的车削、铣削、镗削加工问题，可加工材料有：淬火硬钢类、轧辊类、灰铸铁类、球铁类、高硬度合金铸铁类、高硬度铸钢类、堆焊类、喷焊类、热喷涂类、激光熔覆类、粉末冶金类等，能实现高速粗精加工，低成本，高效率。高镍铬合金铸铁加工刀具

BN-K1材质CNMN120712是高效加工高铬铸铁的CBN刀片型号，加工HRC60度高铬合金铸铁材质的渣浆泵泵体效率高，寿命长。

常见高合金铸铁件：

高铬合金铸铁(Cr26/Cr27)是在铸铁中加入Cr合金元素，改变铸铁的铸态或热处理后的组织，加工镍硬铸铁替代陶瓷材质的抗冲击刀片，从而改变其物理性能和化学性能，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性、高化学稳定性，常用于轧辊，衬板，工业泵行业等大型耐磨铸件；由于高铬铸铁件硬度一般在 HRC45 以上，并且大尺寸高硬度铸件铸造的毛坯表面加工余量不匀，且存在气孔、砂眼等铸造缺陷（断续切削），使加工难度增加，选择合适的刀具加工才能获得更好的效果。

车加工冷硬铸铁替代陶瓷材质的抗冲击刀片-华菱超硬氮化硼刀片由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（www.hlcbn.org）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支敬业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。华菱超硬——您可信赖的朋友，公司地址：河南省郑州市高新区长椿路11号国家大学科技园研发5B，联系人：崔经理。