带材对焊机

目前，我国的焊管生产线、连轧机生产线以及其它金属带材为原料的连续生产线，大多仍采用落后的手工电弧焊接或气焊的方式进行对接，焊口不平、焊缝质量低下，对焊管机组等造成严重的冲击负荷，对焊机，破坏了机组的精度，降低了机组的寿命。我公司现采用先进工艺，彻底改变了手工接带，提高了接带质量。

（1）入口带钢夹送机构。

　　（2）剪切机。

　　（3）焊接装置。

　　（4）出口带钢夹送机构。

　　入口、出口带钢夹送机构是用于使带钢的端头对中并夹送到焊接位置的设备，包括带钢的夹送，对中及定位装置。

　　剪切机用于将带钢的端部剪切齐整，剪切机以采用带有左右两组剪刃的人字形剪为宜。为减少焊缝过成型机的接触面积，一切剪切机与机组作业线成一个角度布置。

  

使用方法

对接焊机的使用要注意以下几点：

调整两个钳口之间的距离。夹爪间距应为两个焊缝的总长度与操纵杆处于左边界限时的挤压量之差。当操纵杆处于正确的位置时，钳口之间的距离应为两个焊缝的总长度加上2?3mm，焊接前的原始位置。

调整短路限位开关，在焊接结束时自动关闭电源（达到规定的挤压量）。

按下焊缝形状，调整夹爪，使两个钳口处于同一水平，然后夹紧焊件。

为了防止焊件瞬间过热，请尽量增加焊接次数的调整，选择合适的二次电压。在闪光对焊中，带钢自动对焊机，使用较高的次级电压是合适的。

为了避免焊接过程中的部件发生过热，必须先打开冷却水阀才能焊接焊接。为了方便检查，不锈钢对焊机，在焊机左侧的前面设有一个漏斗，以便直接观察流动条件，使焊机内没有冷却水流动。

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