235带钢剪切自动对焊机

公司将进一步依靠自身优势和雄厚的实力，发挥良好的品牌效应，坚持“以管理和技术的不断进步为顾客提供满意产品”的质量方针，竭力为国内外新老客户提供更优质的产品和服务选择我们，就等于你自己办了一个加工厂！展望未来，自动对焊机，我们充满信心，因为在您的点击支持和合作下，令本公司的业务蒸蒸日上！诚邀各界人士光临指导！我公司现采用先进工艺，改变了手工接带，提高了接带质量。自动焊接机可用于焊管生产线、轧机生产线以及其它的以金属带材为原料的连续生产线，能完成带材的切头及焊接工作。可以剪切焊接的带材包括：普碳钢、不锈钢、铜、铝等金属.特点：采用先进的工艺剪切，剪口平整；带材定位对中，由脚踏开关控制气缸工作，使用方便、快捷、可靠；带材焊缝采用先进水冷焊接机，焊口平整，无需打磨，减小了带材牵引时因故障引起的冲击力；焊缝质量好；焊接全程自动运作。　根据焊接过程中焊接能量产生的基本特征，将各种焊接方法概括为五大类，即电弧焊接、电阻焊接、特种焊接、气焊和钎焊。对不同类型的焊接设备有不同的检测方法和检测设备，钢管带钢剪切自动对焊机，对焊接电源的机械、电气性能测试项目和侧重点也有差别。电弧焊和电阻焊是目前应用得*广泛的焊接方法。电弧焊和电阻焊焊接电源的检测设备也是*常用的两大类电源检测设备。

　焊接时间：向焊件通电加热形成熔核。

　　一. 操作前的检查工作

　　1. 检查各部螺栓有无松动，防护罩防护良好，带钢剪切自动对焊机，接地线良好接地，否则禁用;

　　2. 电源线必须连接完好，不得破损及打卷;

　　3.检查仪器、仪表是否完好，如有损坏应及时修理或更换;

　　4.将电源、照明开关均置于“断开”位置，235带钢剪切自动对焊机，焊接开关置于“泄放” ，电压调节器旋至 小(逆时针到头)。

　　自动焊机主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统，系统集成控制等组成。右图即为一套在流水线的热水器生产线自动焊机整体图，包括自动上下料、自动传送、自动装夹和焊接过程自动化等机构组成。

　　机架：机架由角钢和钢板焊接而成，内装变压器、接触器等全部电气部分，外面有罩壳及可以开启的侧门以利于检修。

　　焊接机头用其移动机构。其由焊接机头，焊接机头支承架，悬挂式拖板等组成，地于精密型焊头机构，其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机。焊件移动或变位机构。如焊接滚轮架，头尾架翻转机，回转平台和变位机等，精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动。

　　机械部分：由壳体、锯片夹紧机构、焊接顶锻手柄、滑动进给机构等组成。

对焊机的保养，对绝缘套圈的检查，如果取下绝缘套圈施焊，飞溅将粘附在喷嘴里面使喷嘴与带电部分导通。焊机可能因短路而烧毁。同时为了使保护气体均匀地流出，要装上绝缘套圈。对弹簧软管定期进行清理和更换:弹簧软管长时间使用后，将会积存大量铁粉、尘埃、焊丝的镀屑等，这样会使送丝不稳定。所以定期清理很重要，可以将其卷曲并在轻轻敲击，使积存物抖落，然后用压缩空气吹掉。对软管上的油垢要用刷子在油中洗刷，然后用压缩空气吹净。弹簧软管如果错丝或严重变形弯曲，就要更换新的软管。换管时要确认是适合于所使用的焊丝直径和长度，而且在切断面不要出现毛刺。对导电嘴定期进行检查、更换:由于磨损导电嘴的孔径变大，就会引起电弧不稳定，焊缝外观恶化或粘丝(回烧)；导电嘴末端粘上飞溅，送丝会变得不平滑；导电嘴拧得不紧，螺纹连接处会发热而焊死。
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