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焊机操作规程:
9. 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。
10. 接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道,机床设备和建筑物金属构架或轨道上,光亮带钢剪切自动对焊机,接地电阻不大于4欧。
11. 雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋。
12. 长期停用的电焊机,使用时,须检查其绝缘电阻.5MΩ,自动对焊机,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
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由于焊接某焊点时工件和焊钳臂相接触,故有一部分电流由焊钳臂绕过了焊接部位另外构成回路。
电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响,随着电极压力的增大,R显著减小,而焊接电流增大的幅度却不大,不能影响因R减小引起的产热减少。因此,焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时,增大焊接电流。
。空调制造业目前最通用的设备是气缸气动加压点焊机。弹簧加压点焊机属于非同步式控制,压力由人工通过杠杆弹簧决定(俗称脚踏点焊机),压力有时会不稳定,进而影响焊点表面质量。因此,在空调钣金件连接生产中,脚踏点焊机的应用正在逐渐减少,除了特别工艺需要,目前焊接生产通常优先选用气动式点焊机。对立体工件或焊点较少的工件而言,焊点有时位于工件角落。.通电时间
通电时间也是产生热量的重要因素,通电产生的热量通过传导来施放,即使总的热量一定,由于通电时间的不同,焊接处的高温度就不同,焊接结果也不一样。
当工件和电极一定时,工件的电阻取决与它的电阻率.因此,电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此,点焊不锈钢时产热易而散热难,点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时,前者可用较小电流(几千安培),而后者就必须用很大电流(几万安培)。
对焊机的保养,对绝缘套圈的检查,如果取下绝缘套圈施焊,飞溅将粘附在喷嘴里面使喷嘴与带电部分导通。焊机可能因短路而烧毁。同时为了使保护气体均匀地流出,要装上绝缘套圈。对弹簧软管定期进行清理和更换:弹簧软管长时间使用后,将会积存大量铁粉、尘埃、焊丝的镀屑等,这样会使送丝不稳定。所以定期清理很重要,可以将其卷曲并在轻轻敲击,使积存物抖落,然后用压缩空气吹掉。对软管上的油垢要用刷子在油中洗刷,然后用压缩空气吹净。弹簧软管如果错丝或严重变形弯曲,就要更换新的软管。换管时要确认是适合于所使用的焊丝直径和长度,而且在切断面不要出现毛刺。对导电嘴定期进行检查、更换:由于磨损导电嘴的孔径变大,就会引起电弧不稳定,焊缝外观恶化或粘丝(回烧);导电嘴末端粘上飞溅,送丝会变得不平滑;导电嘴拧得不紧,螺纹连接处会发热而焊死。
焊接过程需要根据产品零件的材质、板厚、尺寸大小、焊缝形式、保护气体、送丝形式来选择不同的焊接方式。焊接过程自动化系统可以组成一个简单的自动焊接专机,也可作为自动焊机的一个组成部分,其主要构成及特点如下:焊接电源:其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配,并装有与主控制器相连接的接口。送丝机及其控制与调速系统。对于送丝速度控制精度要求较高送丝机,其控制电路应加测速反馈。
剪切带钢头尾部分,并将两端焊接起来,天津合兴泰科机电设备有限公司是集科研、设计、生产、销售及服务为一体的高新技术企业,专门从事直缝焊管热镀锌设备、型钢热镀锌设备;高频直缝焊管设备、纵剪设备以及石油套管辅助设备的科技研发、生产制造,以及相关技术服务等。
焊接效率高。由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸。操作及维修服务方便。由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象。
对焊机正确使用流程如下:断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40℃,排水量应根据气温调节。焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花伤。
在焊接完成后,松开压紧装置,把两极板移开大约2.5厘米左右,使焊口处在两电极中间位置,然后压紧,按下回火按钮,焊管带钢剪切自动对焊机,(按回火按钮时必须注意本焊机应该使用脉冲间断式回火方法,即按下按钮后立即松开,然后连续间断按下按钮)同时观察锯条焊口处,195带钢剪切自动对焊机,呈暗褐色(温度约在580℃-630℃)停止回火,回火时不要使锯条呈现亮红色,如出现亮红色说明回火温度过高,必须使锯条冷却后再进行第二次回火,否则不能使用。(16-30型,焊接时可以1-7档,回火时必须拨至8档。
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