陶瓷基复合材料加工刀具

陶瓷基复合材料加工刀具如何选择？

陶瓷基复合材料（如碳化硅陶瓷基复合材料CMC-SiC，包含SiC/SiC 和C/SiC 两种材料）具有低密度、高比强、高比模、耐高温、耐磨损和耐化学腐蚀等优点，陶瓷基复合材料切削加工刀具，同时由于纤维的增强和增韧作用，陶瓷基复合材料加工刀具，有效提高了陶瓷材料的断裂韧性，因而在航空航天、能源、交通等领域具有广泛应用前景。

陶瓷基复合材料的机械加工主要是指对CMC-SiC 复合材料进行车削、切削、磨削、钻孔等，其方法具有工艺成熟、操作简单、加工效率高及设备投入少等特点，华菱超硬研发推出的金刚石刀具，发展了CMC-SiC 材料的机械加工技术，解决了大型复杂薄壁构件的切割、打孔、打磨、抛光等加工技术难题。

华菱超硬针对陶瓷基复合材料的机械加工提供有多种规格刀具，如陶瓷基复合材料车削加工刀具（金刚石pcd车刀和金刚石pcd刀片）、陶瓷基复合材料铣削加工刀具（金刚石pcd铣刀）等，加工陶瓷基复合材料效率高，刀具耐磨损寿命长、耐用度高，加工工件光洁度高，陶瓷基复合材料车加工刀具，欢迎致电华菱超硬选择陶瓷基复合材料加工刀具。

如何选择陶瓷基复合材料加工刀具？

随着实际服役环境的日益苛刻，CMC-SiC 复合材料的超精细微纳加工的要求越来越高：如用于制造涡轮整体叶盘和涡轮静子件及发动机调节片等精密构件、航空发动机燃烧室火焰筒和涡轮叶片的气膜冷却孔（直径300~700μm）、核包壳管的封装微孔等，加工质量的高低将严重影响结构件的力学性能和使用性能。但是，CMC-SiC陶瓷基复合材料是一种难加工材料，其硬度为2840~3320kg/mm2，仅次于金刚石和立方氮化硼；且CMC-SiC 陶瓷基复合材料属于各向异性材料，容易在切削力的作用下产生毛刺、分层、撕裂、崩边等损伤，易导致零件报废，影响加工质量。

华菱超硬针对陶瓷基复合材料的机械加工提供有多种规格刀具，如陶瓷基复合材料车削加工刀具（金刚石pcd车刀和金刚石pcd刀片）、陶瓷基复合材料铣削加工刀具（金刚石pcd铣刀）等，加工陶瓷基复合材料效率高，陶瓷基复合材料加工，刀具耐磨损寿命长、耐用度高，加工工件光洁度高，欢迎致电华菱超硬选择陶瓷基复合材料加工刀具。