精密模具五金

注塑模具塑料产品出现问题的原因

　1．加工方面：

　　（1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。

　　（2）调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。

　　（3）适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。

　　（4）预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。

　　（5）适当使用脱模剂，精密模具塑胶制品厂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。

　　（6）制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。

　　2．模具方面:

　　（1）顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，南昌精密模具，脱模斜度要足够，型腔面要有足够光滑，这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。

　　（2）制件结构不能太薄，过渡部份应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集中。

　　（3）尽量少用金属嵌件，以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。

　　（4）对深底制件应设置适当的脱模进气孔道，防止形成真空负压。

　　（5）主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模，这样易于脱模。

　　（6）主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。

　　3．材料方面：

　　（1）再生料含量太高，造成制件强度过低。

　　（2）湿度过大，造成一些塑料与水汽发生化学反应，降低强度而出现顶出开裂。

　　（3）材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳，受到污染都会造成开裂。

　　4．机台方面：

　　注塑机塑化容量要适当，过小塑化不充分未能完全混合而变脆，过大时会降解。

塑胶模具采购模具配件的常见要求

1、首先要查看说明书，是否写有安装方法及使用技巧:查看是否配送简单明了的安装说明。在适用的情况下，塑胶精密模具厂，一起包装的产品也应标有哪些保养步骤，例如清洗、润滑、拆卸和替换步骤。

　　2、产品价格、是否含税以及运费:这些模具配件应该具有市场竞争力的增值空间，必须是真材实料不可以以假乱真。

　　3、零件的互换性:一段时间后，供应商的零件设计有所变更时，你能够及时更换之前的版本。全球替换性:需确保你在全球市场的任何地方都能找到相同的塑胶模具配件替换。

　　4、产品质量的稳定性和可你的供应商必须有相关的质量稳定记录，并且要到他们生产的任何产品。塑胶模具配件的兼容性:确保你所购买的塑胶模具配件和塑胶模具内的其他任何配件兼容以便于在塑胶模具上运作，从而避免产品有批锋或无法试模。

　　5、产品的范围和材料来源以及非标配件的有效性:核对额外的塑胶模具零配件，精密模具生产厂家，确保在需求不同的材料或尺寸时能很轻易地找到它们进行替换。　　6、要注意是否是通过认证的，产品工要通过iso认证，这确保了塑胶模具配件在整个订购和组装过程中的质量稳定性、可以及有效文档的提供。

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