模具定做

塑件中气泡的分布：

　　模腔中积存空气所产生的汽泡，常分布在与浇口相对的部位上。

　　塑料原料中分解或化学反应产生的气泡则沿塑件的厚度分布。

　　塑料原料中残存水气化产生的气泡，则不规则地分布在整个塑件上。

　　模具应用广泛，现代制造业中的产品构件成形加工，几乎都需要使用模具来完成。所以，新余模具，模具产业是国家高新技术产业的重要组成部分，是重要的、宝贵的技术资源。优化模具系统结构设计和型件的CAD/CAE/CAM，并使之趋于智能化，护坡模具，提高型件成形加工工艺和模具标准化水平，提高模具制造精度与质量，降低型件表面研磨、抛光作业量和制造周期;研究、应用针对各种类模具型件所采用的高性能、易切削的专用材料，以提高模具使用性能;为适应市场多样化和新产品试制，应用快速原型制造技术和快速制模技术，以快速制造成型冲模、塑料注射模或压铸模等，应当是未来5~20年的模具生产技术的发展趋势.

怎么评估模具厂技术水平高低?

1、模具制造周期

　　模具制造周期反映了模具企业的生产技术水平和组织管理水平。在制造模具时，应设法缩短模具制造周期。目前，为了缩短模具制造周期，采用了计算机辅助设计模具的方法及数控机床加工技术。利用些种方法对各类模具进行设计与制造，铝压铸模具厂，可使模具制造周期缩短60%以上。

　　2、模具使用寿命

　　提供模具使用寿命是一项综合性的技术问题。目前，除了努力研究和正确选用模具使用的钢材来提高模具使用寿命外，还应用在模具结构设计、制造工艺方法、调试设备、热处理工艺、模具使用时的润滑条件、冷却方式及应用设备的精度和维护保养、坯料状况等各方面加以改进和提高。

　　3、模具的精度与刚度

　　模具精度可分为模具零件所需的精度(即成形凹模与凸模、型腔等的精度)和发挥模具整体效能所需的精度，如面的平行度、垂直度、定位及导向配合等精度。如加工精度受到加工方法、加工设备自身精度的限制。通常所讲的模具精度主要指成形的凹模、凸模及腔型尺寸精度。它包含静态和动态两方面的精度。

　　对于高速冲压模、大型件冲压成形模、精密塑料模，不仅要求其精度高，而且能在高负荷工作状态下具有足够的刚性，无变形。

　　4、模具制造成本

　　在达到各项技术指标下，模具制造成本越低，表明模具技术水平场越高。这就要求在制造模具时，除了合理地选择模具材料外，还要力求降低加工工时及节约各项开支费用。

　　5、模具标准化程度

　　模具标准化是专业化生产的重要措施，也是系统解决提高劳动生产率、提高产品质量和改善过去管理的重要措施。只有不断扩大模具标准化应用范围，组织专业化生产，才能充分满足用户需求，使模具像商品一样在市场上自由选购和销售。

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