PCD开槽刀

华菱超硬PCD刀具材质的性能及应用：

CDW850——超细晶粒结构，具有较好的刃口锋利度和刃口耐用度，超高精密加工，高镜面加工，金刚石精密刀具PCD开槽刀，主要应用于钛合金以及复合材料的机加工。

CDW002——2微米细晶粒粒度，电加工性能、韧性良好，能获得较好的表面光洁度，主要应用于成型刀具的精加工。

CDW005——5微米细晶粒粒度，具有优良的电火花和机械加工性能，同时具有较好的韧性，耐磨性和刃口质量，适用于高光洁度表面精加工。

CDW010——通用型PCD牌号，能够兼顾韧性和较高耐磨性，适用于粗精切削的情况。

CDW025——粗晶粒粒度，具有极高的耐磨性和刃口质量，比较适用于耐磨件的粗加工。

CDW302——2μm和25μm的混合粒度，聚氨酯刀具PCD开槽车刀，耐磨性优良，金刚石开槽刀，常用于金属基复合材料（MMC），高Si铝合金等对刀具耐磨性要求高的材质。

华菱超硬聚晶金刚石（PCD）刀具的特点及应用：

1.华菱超硬聚晶金刚石（PCD）刀具具有极高的硬度和耐磨性，PCD的硬度可达9000HV，是硬质合金的60-80倍，耐磨性好，应用范围光，使用寿命长！

2.华菱超硬聚晶金刚石（PCD）刀具的摩擦系数低，尤其是与有色金属的摩擦系数非常低，如PCD与黄铜、铝、纯铜之间的摩擦系数分别只有0.1、0.3、0.25，加工变形小，切削阻力少，适合镜面加工。

3.华菱超硬聚晶金刚石（PCD）刀具的切削刃非常锋利，可进行超薄切削和超精密加工。

4.华菱超硬聚晶金刚石（PCD）刀具具有高导热性，其导热系数为硬质合金的1.5-9倍，PCD光伏开槽刀，是铜的2-6倍，热扩散快，切削热容易散出，能够有效保证刀具的高寿命。此外，PCD刀具的热膨胀系数低，约为高速钢的1/10，加工过程中刀具不会产生很大的热变形，可进行高精密车削。

PCD光伏开槽刀、华菱超硬、金刚石精密刀具PCD开槽刀由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（www.hlcbn.org）为客户提供“CBN刀具,立方氮化硼刀具,金刚石刀具”等业务，公司拥有“华菱超硬”等品牌。专注于刀具、夹具等行业，在河南 郑州 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：崔女士。