低温微波干燥技术

水性涂料微波干燥机工艺先进、易控制。设备后半部分配备热风冷却段，物料在通过微波加热段后直接通过热风段，其内部与表面的水分被完全蒸发，可直接进入下一步的生产加工，工序连贯性强；

设备采用微波功率可调，只要控制微波功率即可实现立即加热与终止，无需预热，没有热惯性，节省能耗；应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程自动化控制。

水性漆微波红外混合干燥设备，一套设备三种烘干干燥功能。

水性漆随着环保政策的施压，消费者环保意识的不断提升;尤其全国各地省市出台了VOC排放限量标准，鼓励使用非溶剂型涂料，给水性漆等环保涂料的发展带来了机遇。

虽然传统涂料依然占据着较大的市场份额，但是水性漆是绿色产业，是漆类未来发展的方向，国内本土的水性漆龙头企业正在崛起。

微波烘干杀菌设备的主要特点:

一、加热快速：微波烘干设备它是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到加热温度。

二、均匀加热：无论物体各部位形状如何，大型微波干燥机，微波烘干设备加热均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。所以物体内外加热均匀性基本一致。

三、节能效率高：在微波烘干设备加热过程中除了被加热物料升温外，几乎无其它损耗。故热效率高、节能。

四、防酶、杀菌、保鲜：微波烘干设备加热具有热效应和生物效应，能在较低温度下杀菌和防酶保鲜。由于加热速度快、时间短，能大限度地保存物料的活性和原有物料的色泽和营养成分。

五、工艺先进可实现自动化控制：只要控制微波烘干设备功率即可实现立即加热和终止，微波干燥，没有热惯性。应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程控自动化控制。

六、安全无害、改善劳动条件：由于微波是控制在金属制成的加热腔体和波导管中工作，微波烘干设备几乎无微波泄漏，没有放射性残留及有害气体排放，微波烘干设备设备向外散热少，噪音小，极大改善工作环境和工人劳动强度。

在保证成分不影响的基础上粉料杀菌用什么设备好 微波粉料杀菌机 经多次实验证实，经过微波杀菌处理的粉状食品以其优质、卫生、营养成分高而赢得广大消费者的欢迎。粉状食品微波杀菌机高效、节能、稳定、可靠、操作方便。与原工艺相比，微波杀菌具有加工周期短、产品质量好、低温杀菌、保待营养成分等优点，提高了效率，节省了电力，取得了明显的经济效益和社会效益。

微波杀菌机与传统杀菌方式相比，微波杀菌的优势：

（1）同样杀菌温度下，所需杀菌时间短，在相同杀菌条件下，菌致死的温度比较低。

（2）能同时对被杀菌物料表里实施整体杀菌。极大地缩短杀菌周期，并保证杀菌工艺的一致性。

微波杀菌原理的工艺特点：

微波杀菌与微波加热、微波干燥一样，由于微波能透射入物料，微波干燥厂家，故微波杀菌时对物料也是整体进行的。与常规加热杀菌相比，微波杀菌作用表现具有下列同时性：

（1）物料各部位杀菌的同时性：即无论对物料表面或者是物料其他部位。（包括物料内部）都能同时得到杀菌作用。这种杀菌各部位同时性十分有利于对厚实物料如食品中的面包、月饼等杀菌和保鲜。

（2）杀菌时间上的同时性。能保证对物料杀菌工艺条件实施一致，无前后滞后

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