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燃气炉燃油炉中脉冲燃烧技术的应用
1 前言
燃气炉燃油炉的燃烧控制水平直接影响到生产的各项指标,厦门淬火炉,例如:产品质量、能源消耗等。目前国内的工业炉一般都采用连续燃烧控制的形式,即通过控制燃料、助燃空气流量的大小来使炉内的温度、燃烧气氛达到工艺要求。由于这种连续燃烧控制的方式往往受到燃料流量的调节和测量等环节的制约,所以目前大多数工业炉的控制效果不佳。随着工业炉工业的迅猛发展,脉冲式燃烧控制技术也应运而生,台车淬火炉厂家,并在国内外得到一定程度的应用,取得了良好的使用效果。
2 燃气炉燃油炉采用脉冲燃烧的必要性
目前高i档工业产品对燃气炉燃油炉内温度场的均匀性要求较高,对燃烧气氛的稳定可控性要求较高,使用传统的连续燃烧控制无法实现。随着宽断面、大容量的工业炉的出现,必须采用脉冲燃烧控制技术才能控制炉内温度场的均匀性。
炉子的燃烧器采用的是自动点火器,并带火焰检测。在正常点火后,如果突然停电,安全装置电磁阀自动切断气路内燃气供应。此时必需重新开启电磁阀开关按钮,使燃气重新送入到炉子燃烧器内,但是我们在燃烧器上设计配套的电子打火并带火焰检测,只要气体进入到烧咀内电子打火器就会自动打火,点燃气体燃烧。
如果停电原因限制熄火,铝合金淬火炉,火焰检测器会自动立即关掉每个燃烧器前端的电磁阀,切断燃烧气体,当气体进入到燃烧器后,自动点火器有能自动打火,无需人工去点火,即减轻了工人劳动强度,又起到了井式炉安全保护作用。
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