金刚石涂层刀具厂家

用作电加工的石墨电极通常肖氏硬度Hs多在60-90间，约相当洛氏硬度HRc45-65。因此可知一般的合金刀具和涂层刀具极易磨损，专业金刚石涂层刀具，刀具寿命很短。华菱超硬研发的金刚石涂层刀具，将金刚石薄膜化作为涂层涂覆在刀具的表面，解决了石墨和其他如陶瓷、复合材料（GFRP）等非金属难加工材料的加工难题。

表1是各种刀具涂层材料的性能比较，金刚石的硬度达10000HV，热传导率达2100W/m.K远超过其他材料，金刚石涂层刀具厂家，这二项指标，显示了金刚石抗机械磨损和热磨损的能力非常高，目前在石墨电极及摸具加工、航空航天等加工业中得到广泛地应用，促进了它们的加工质量，提高了它们的加工效率。

华菱超硬涂层刀具，加工石墨以杆状的铣刀为主，华菱超硬金刚石涂层铣刀的优势：全新的涂层工艺，使其与基体结合更紧密，耐磨性能，抗氧化性能和润滑性能优异；先进的涂层后处理技术，摩擦力更低，金刚石涂层刀具价格，加工表面质量更优；优异的槽型设计，金刚石刀具金刚石涂层刀具，使排屑流畅，不伤及工件。更多石墨加工涂层刀具信息请致电华菱超硬，为您推荐合适的刀具。

石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质：

1） 耐高温性：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。

2） 导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键，每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。

20世纪60年代，铜做为电极材料被广泛应用，使用率约占90%，石墨仅有10%左右；21世纪，越来越多的用户开始选择石墨作为电极材料，在欧洲，超过90%以上的电极材料是石墨。铜，这种曾经占统治地位的电极材料，和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽。

但石墨加工过程中刀具磨损加快、严重，为改善石墨电极材料加工过程中的刀具磨损严重、表面加工质量不能满足要求的问题，华菱超硬可在现有石墨刀具的硬质合金基体上进行金刚石涂层服务，能够大大提高表面的加工质量、降低加工刀具成本。欢迎致电华菱超硬垂询！

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