厂商 :郑州华菱超硬材料有限公司
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机械加工过程中,对于铝合金材料的高速精镗加工的断屑排屑一直是困扰加工工艺的的难题。在精镗铝合金材料时,铝合金轮毂刀具定制,因切削余量小线、速度较高,加工时铁屑热量大塑性增加,不易断屑及时排出,铁屑堆积缠绕刀具对工件加工面形成不规则挤压痕,刀片散热条件差,易形成积削瘤,加剧刀具磨损,造成寿命下降、工件表面精度变差,尺寸精度不稳定等问题。
华菱超硬生产的带断屑槽金刚石(PCD)刀片,主要用于工件内孔、外径、端面和台阶、锥面等精加工用,断屑效果好,防止切屑缠绕工件,从而有效保证了加工的精度和粗糙度要求。可根据客户加工要求定做,各种型号刀片都可以做断屑槽,断屑槽型定制加工,汽车铝合金轮毂刀具,由于加工工况不一致,华菱提供“量体裁衣”式服务,具体可根据工件材质和加工情况选择不同的金刚石材质,配备刀具方案,以达到更佳的加工效果,欢迎新老客户来电垂询!
与钢质汽车轮毂相比,铝合金轮毂的优点比较明显:密度小,约为钢的1/3,这意味着采用相同体积的铝合金轮毂将比钢质轮毂轻2/3。有统计表明,汽车整车质量减少10%,燃油效率可以提升6%~8%,因而推广铝合金轮毂对于节能减排、低碳生活具有重要意义。
华菱超硬加工铝合金轮毂的PCD轮毂刀具形式有:
1、常规轮毂刀,即焊接式整体轮毂刀,具体要求可根据客户需求设计制作;
2、标准轮毂刀,该产品自主研发生产,刀具增加了定位台,客户在更换刀片时效率更快、尺寸更精准。大程度上保证了生产加工的效率和精度。
3、轮毂刀片,属于国际标准规格刀片,采用标准的硬质合金为基体,优质PCD为刀头。刀片适用性广、质量过硬,钻石刀具铝合金轮毂刀具,并可以根据客户的需求设计加工。
华菱超硬PCD轮毂刀主要用于加工汽车轮毂、摩托车轮毂、电动车轮毂等,具有效率高、表面质量高等特点。与其他刀具相比,PCD刀具具有寿命长,光亮度高等优点。
华菱超硬PCD刀具凭借其极高的硬度和出色的耐磨性,很快应用于各个领域,尤其是在铸造铝合金的切削加工中,应用越来越广泛。如与铝合金材质零部件加工要求精度高、表面光洁度高,提升加工效率和节省刀具成本,可致电华菱超硬为您推荐合适的刀具方案!
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