五轴龙门加工中心厂家定做

五轴数控机床的3个直线运动轴和两个回转运动轴联动使铣刀始终垂直于工件曲面，从而实现复杂曲面的高精度加工。五轴数控机床有立式与卧式两种类型。立式数控机床的5个运动轴为X、Y、Z3个直线轴和A、C两个回转轴。卧式数控机床的5个运动轴为X、Y、Z3个直线轴和A、B两个回转轴。由于卧式机床的主轴在径向有自重力，轴承高速运转时径向受力不均，因而主轴转速不宜过高，一般限制在2000r/min以下。而立式机床主轴不存在自身重力 影响，最l高转速可达到40000r/min。对于模具复杂曲面的加工常用小直径铣刀，而小直径铣刀必须有很高的转速才能达到高精度要求。因而该机床采用立式结构。

立式结构的两个回转轴是A、C轴。该机床将A、C回转轴设置在主轴上。铣头绕Z轴旋转360°，形成C轴，绕X轴旋转±90°形成A轴。这样的结构形式工作台上无旋转轴，因此工作台承受力大，工作台的尺寸也可设计得大些，更重要的是主轴加工非常灵活，尤其是用球面铣刀加工曲面时，可使 球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，从而提高表面加工质量。C轴传动系统安装在基座上面，通过一穿过基座的传动轴与A轴摆动头相连，A轴传动系统安装在基座下面。整个装置各传动副和支承零部件安装空间大，A轴与C轴传动轴的直径不受其限制，因此铣头的整体刚度大， 工作平稳，抗冲击性强。 另外，A、C轴联动铣头的传动环节少，并且设计了蜗轮蜗杆消隙装置，有效地消除了回转轴的轴向和径向间隙，五轴龙门加工中心厂家定做，从而保证了回转精度和承载能力，并可在传动零件出现磨损时调整间隙，延长传动副使用寿命。A、C轴联动铣头的定位精度为01003°，重复定位精度为01005°。蜗轮蜗杆消隙装置结构，蜗杆由多段蜗杆套组成，各段蜗杆套之间安装有弹性元件，弹性元件迫使蜗杆套与蜗轮相互压紧，使相互啮合的齿侧均无间隙，从而保证了传动精度。

高速龙门铣床五轴联动的结构设计

对现在机床的五轴联动结构进行了结构分析、对比，设计出了高速龙门铣床五轴联动的结构。五轴联动结构设计中又主要对五轴联动铣头（行业中称“五轴头”）进行了详细设计，结构中采用了精密齿轮啮合与双导程蜗轮蜗杆驱动，既保证了结构紧凑，精度也较高。 关键词：五轴联动   结构设计   五轴联动铣头   双导程蜗轮蜗杆。

五轴联动加工中心

机床为五轴联动加工中心，应具有铣、钻、镗、铰、攻螺纹等功能。其配置要求：X、Y、Z、A、C轴，联动轴数为包括X、Y、Z、A、C轴；五轴全部采用全闭环控制，主轴采用恒温循环冷却装置，其主轴锥孔内应有压缩空气吹出；用于加工的冷却方式为空冷和水冷两种；X、Y、Z轴用线性滚柱导轨结构； X、Y、Z、A、轴由数字伺服电机驱动；C轴需由扭矩电机驱动；刀库形式为拾取式刀库，且动作应灵活、可靠及耐用，带自动排屑器，主轴采用HSK-A63标准刀柄形式。同时应满足一次装夹完成工件五面及五轴粗、精加工，达到高l效、高精度、高可靠性。

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