五轴龙门加工中心定做

机床特点：

XK1610数控龙门铣床加工中心是集先进技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、曲面和孔的加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，该机床可实现立式铣头横向（Y轴）、垂直运动（Z轴）与工作台纵向运动（X轴）的三轴联动。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、绞孔、锪孔等多工序加工。

主要结构：

加工中心的主要基础件床身、工作台、立柱横梁、横向溜板、铣头滑枕等，均采用高强度铸铁，具有良好的减震性、热稳定性、整机结构强度与刚性高。

加工中心主要配置

1.控制系统：日本发那科控制系统。

2.主轴电机：日本发那科伺服主轴电机。

3.XYZ三轴驱动电机：日本发那科

4.XYZ三轴伺服驱动器：日本发那科（Z轴含抱闸）

5.主轴：台湾健椿隆6000rpm主轴。

6.丝杆：台湾律庭滚珠丝杆，C3级。

7.常州国鼎增压缸。

8.日本NSK轴承，P4级。

9.电柜热交换恒温系统。

10.    手持式电子手脉。

11.    海特主轴油冷机.

12.    联轴器

13.    海特光机（Y向4导轨）

14.    氮气平衡系统

15.    双螺旋式排销器

16.双油泵自动润滑及润滑报警装置。

数控系统设计 XTK138/5五轴联动数控机床配置了国产超小型、超薄型的HNC222MD数控系统，具有高功能、高可靠性的开放式CNC，CNC控制部分和液晶显示器(1014寸彩色显示器)集成一体。采用了FSSB、I/OLink超高速串行通信，简化了硬件接线，具有丰富的网络功能(以太网为标准配置)，与因特网连接可实现远程诊断;系统配有RISC处理器，具有AL纳米级高精度轮廓控制、刀具中心点控制、三维刀具半径补偿、三维圆弧插补等功能。该系统还适用于高功率、高速度的I系列数字交流伺服驱动，使机床具有高精度、高l效率的加工功能。

在刀具切削头部位和工件安装部位，都配置1个回转轴。这种五轴联动机床由于转台可以是A轴、B轴或C轴，摆头也是一样，可以分别是A轴、B轴或C轴，所以转台加上摆头式结构的五轴联动机床可以有各种不同的组合，以适应不同的加工对象，如加工汽轮发电机的叶片，需要A轴加上B轴，其中A轴需要用尾座顶l尖配合顶住工件，如果工件较长同时直径又细，则需要两头夹住并且拉伸工件来进行加工，当然这里一个必要条件是两个转台必须严格同步旋转[2]。 

这种型式配置的机床把旋转轴分别放置于切削头部位和工作台安装部位，五轴龙门加工中心定做， 与使用双旋转工作台的机床相比较， 优点是刚性高， 工作台的承载能力强。双旋转工作台为一个串联机构， 而且空间上受到限制， 无法设计得足够健壮， 导致整体刚性不足， 若将旋转轴分开在主轴头和工作台两个部位， 那么结构刚性的问题便得到很好的解决， 工作台的工作台面积与承载能力也远大于传统的双旋转工作台.

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