压铆螺母柱厂家

螺盛盾，冷镦工艺完胜自动车床六角压铆螺母柱

     东莞市螺盛盾五金科技有限公司专注压铆紧固件多年，拥有丰富的技术经验，生产加工艺技术相当成熟，公司主营有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉、种焊柱 、种焊钉等紧固件，产品应用于钣金、机柜机箱、薄板、电器、通信等多范围。

    生活在21世纪的我们，生活每天都有东西在改变，压铆螺母柱，科学在发展，生活在进步，技术在创新！辣么，紧固件行业有没有改变呢？当然有的，压铆螺母柱定做，今天小螺同大家来聊下我们紧固件行业的改变。

     我们先来说说紧固件中的六角压铆螺母柱，它主要用于钣金的间隔安装或钣金与电子间隔叠式安装，也用于机械外壳的叠式安装等。六角压铆螺母柱分为通孔和盲孔两种类型，通常用SO代表通孔、BSO代表盲孔。螺纹分公制和英制，SO还分全螺纹和半螺纹，常用长度范围6mm～30mm，压铆螺母柱厂家，六角压铆螺母柱材质有铜、铝、铁不锈铁、不锈钢等，不同材质的钣金选用不同材质的螺柱。

    六角压铆螺母柱的使用及安装原理：用衡定的冲击力将螺柱六角头瞬间压入钣金里，在压入过程中钣金塑性变形，钣金开孔边缘部分余料被挤入螺柱槽内，将螺柱牢牢固定在钣金上即安装完成。

     六角压铆螺母柱以自动车床加工，但自动车床加工速度慢，表面粗糙度不好控制，同时材料浪费大。紧固件行业为解决这些问题在技术上不断的创新不断的改变，就有了如今的冷镦工艺，采用冷镦工艺加工速度快，表面粗糙度一致性好，材料利用率也很高，目前采用冷墩工艺生产冷镦六角压铆螺母柱非常受大家欢迎。

    欢迎大家来选购紧固件，规格型号齐全，采用优质原材料大批量生产，放心采购，欢迎大家来咨询选购哦！

螺盛盾，钣金铆接做得好，注意事项少不了

     所谓钣金件是指将金属薄板通过手工或者模具冲压从而产生变形得到希望的形状及尺寸，再通过进一步的机械加工及焊接加工等形成复杂的零件，如汽车外壳。钣金加工就是金属板材加工。钣金加工在现代工业加工中应用普遍，这其中钣金件设计是非常重要的一个环节，机械工程师必须对钣金件的设计非常熟练，而且懂得其中的技巧，不仅要满足钣金产品功能与外观方面的要求，而且还要方便模具制作，而且成本低。

使用的注意事项

不要在铝板阳极氧化或表面处理之前安装铆装。同一直线上铆接过多，被挤压的材料没有地方可流动，会产生很大的应力，使工件弯曲成弧形。保证在板的表面电镀氧化处理后再安装铆装紧固件。

拉铆

拉铆指铆接件在外界拉力的作用下发生塑性变形其变形的位置通常在专门设计的部位，压铆螺母柱工艺流程，靠变形部位夹紧基材来实现可靠的连接。拉铆要用专用的铆枪进行铆接加工性不太好，加工效率低。

压铆

压铆要求铆接的压铆件的硬度要远大于基材的硬度，在外界压力下压铆件使基体材料发生塑性变形，并挤入压铆螺母柱结构中预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接。普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺母柱。不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬，需要特殊的高强度的压铆件如材质SUS416。如整体机箱结构复杂积累误差大以致铆装螺母的相对位置误差很大，造成装配困难。即在相应的压铆螺母位置上采用压铆式浮动螺母，可很好地改善这一情况。注意压铆位置一定要有足够空间。

涨铆

涨铆件的部分材料在外力作用下发生塑性变形与基体材料形成紧配合，从而实现两个零件的可靠连接。涨铆工艺比较简单，连接强度较低，通常用在对紧固件高度有限制且承受扭距不大的情况用使用。

抽孔铆接

抽孔铆接是采用其中一个零件冲孔，另一个零件冲孔翻边，通过铆接使之成为不可拆卸的连接体。优点：翻边与直孔相配合，本身具有定位功能，铆接强度高，通过模具铆接效率也比较高。

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