铆螺母柱

盲孔压铆螺母柱如何安装到薄板上去的.

　盲孔压铆螺母柱安装到薄板上去：

　　在压铆螺柱的使用中，安装和方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要专用的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，螺母柱，均匀的下压即可。

　　压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，盲孔螺母柱，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。

螺盛盾，压铆螺母柱基本知识，太实用了

压铆螺母柱可在0.5mm厚的薄板上进行铆压安装，铆压后可在上面形成一个牢固的内螺纹。采用铆压设备平行的在头部向下压入，利用压铆螺柱的六角边和钣金咬合，防止滑动和脱落。

压铆螺柱的定义标准和称呼：

   沿用美国钣金行业标准专业为钣金行业设计使用的一款紧固件产品被称为压铆螺柱，在使用过程中当一个内螺纹使用，故也称为压铆螺母柱。

压铆螺柱的形状标准：

   压铆螺柱从使用要求上的不同可分为通孔型压铆螺柱和盲孔压铆螺柱两种，值得注意的是，通孔压铆螺柱到一定长度后均为通孔半牙的标准。

压铆螺柱的材料：

   用于生产压铆螺柱的材料有碳钢、中碳钢、不锈钢。使用碳钢或中碳钢生产的压铆螺母柱要热处理和表面镀锌或镀镍。

压铆螺母柱的生产：

   生产压铆螺母柱设备为台湾精密自动车床，主轴配有五组刀具，装有微调螺丝，打孔、攻牙、铣边、倒角同时一次加工完成，同心度准确无误，表面光洁没有车刀痕迹。

压铆螺母柱的使用：

   压铆螺母柱可在0.5mm厚的薄板上进行铆压安装，铆压后可在上面形成一个牢固的内螺纹。采用铆压设备平行的在头部向下压入，利用压铆螺柱的六角边和钣金咬合，防止滑动和脱落。

压铆螺柱规格：碳钢的是用BSO来表示，不锈钢的用BSOS来表示，不锈铁的用BSO4来表示。常用规格：BSO-3.5M3-5  BSO-3.5M3-6 BSO-3.5M3-7  BSO-3.5M3-8 BSO-3.5M3-9 BSO-3.5M3-10 BSO-3.5M3-11 BSO-3.5M3-12 BSO-3.5M3-14 BSO-3.5M3-15 BSO-3.5M3-16 BSO-3.5M3-18 BSO-3.5M3-20 BSO-3.5M3-22 BSO-3.5M3-24 BSO-3.5M3-23 BSO-3.5M3-25 BSO-3.5M3-30 BSO-3.5M3-32  BSO-3.5M3-34 BSO-3.5M3-35 BSO-3.5M3-36 BSO-3.5M3-38 BSO-3.5M3-40 BSO-3.5M3-42 BSO-3.5M3-45 BSO-3.5M3-50，以上为M3盲孔常用尺寸。

高碳钢(High Carbon Steel)常称工具钢 ，铆螺母柱， 含碳量从0.60%至1.70%， 可以淬火和回火。锤， 撬棍等由含碳量0.75%的钢制造； 切削工具如钻头， 丝攻， 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。

高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。因此这种现象并不适用于压铆螺母 压铆螺母柱 压铆螺丝紧固件行业，目前市场上基本没使用。由于含碳量高，水淬时容易产生裂纹，所以多采用双液淬火，小截面零件多采用油淬。这类钢一般在淬火后经中温回火或正火或在表面淬火状态下使用。主要用于制造弹簧和耐磨零件。 碳素工具钢是基本上不加入合金化元素的高碳钢，也是工具钢中成本较低、冷热加工性良好、使用范围较广的钢种。其碳含量在0.65一1.35%，是专门用于制作工具的钢。高碳钢密度7.81g/cm3。可用于渔具的生产。

高碳钢性能特点

1、热处理后可以得到高 的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。

2、退火状态下硬度适中，具有较好的可切削性。

3、原材料易得，生产成本低。

其缺点是:

1、热硬性差，当刀具工作温度大于200℃时，其硬度和耐磨性急剧下降。

2、淬透性低。 水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm；油淬时完全淬透直径或厚度仅为6mm 左右，并易变形开裂。

高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时， 淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降低。为 此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如，制造受力不大的弹簧或簧式零件，可 选择较低碳量的65钢。 一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电 渣重熔。冶熔时，螺母柱，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。为减少偏析，提高等向性能，钢锭可进行高温扩 散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，锻轧成材后应避 免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比，以保证钢的质量和使用性能。

从以上得出结论，压铆螺母柱 螺丝 螺柱等紧固件使用的原材料并不是所有的原材料都适合使用。紧固件的知识还有很多我们没有发现的，希望小螺带给大家的这篇文章对大家有所帮助，让我们一起慢慢探讨摸索紧固件知识吧。

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