螺柱螺丝

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商品详细描述

压铆螺母的标准是什么?

压铆螺母柱其实在我们国内早期并没有统一的标准。现在使用的压铆螺母的标准是从国外先引进来的,之后才被一些应用的行业接受所使用。最早的使用压铆螺母标准的是美国的一些生产商。国外使用的大多数压铆螺母是使用冷墩机生产的,这不同于我们国内。国内生产的压铆螺母柱大多是采用自动车加工而成。这两种方式虽然在质量上并没有任何区别,但是就效率上看来其区别还是有的,国外的方式要比国内的效率高。大多数的压铆螺母是以CLS、SP、SMPS或者SS等字母开头的,这些大部分是采用美国的PME和PSM来设计的标准。






 压铆螺柱紧固件现在使用越来越广泛了,你对它的了解有多少?想必大家都知道,螺柱螺丝,只有通过紧固件才能把各种零件部件连接紧固构成主机的,所以选对压铆螺柱紧固件,对我们都是至关重要的,那么将如何选择合适的压铆螺柱呢?这已然成为每位用户的必修课题。

压铆螺柱的材料有碳钢、中碳钢、不锈钢。使用碳钢或中碳钢生产的压铆螺母柱要热处理和表面镀锌或镀镍。

 压铆螺母柱的规格其实分为很多种比如不类型或者同大小的机柜所采用的压铆螺柱标准就不同。为您举例:

 有一部分的压铆螺柱的材质是使用碳钢制造的,其形状为圆形,它们具有螺纹规格是在m2到m10之间,这款压铆螺柱的外径大多数在6.3mm~17.35mm之间。压铆螺柱的尺寸大小和厚度要根据所要安装的物体材质而定。

压铆螺母柱可以通过开孔,材质等进行选型。简单总结有如下几点:

??1、确定开孔尺寸大,以及螺纹大小;

??2、选用是通孔还是盲孔的;

??3、需要什么材质的压铆螺母柱;

??4、选择压铆螺母柱的长度是多少。

确定以上信息就可以确定所需要压铆螺母柱的规格型号了。

压铆螺柱时常会出现压不紧现象,很多用户都为之担心的一大问题?那么这是什么原因造成的呢? 一般情况下出现这种压铆螺柱拧不上螺母的现象,原因有两方面:

 1、由于紧固件产品本身的质量问题;

 2、由于在安装紧固件时破坏了压铆螺柱的螺纹,使其出现螺纹的现象。

 东莞市螺盛盾五金科技有限公司专注标准件行业以来,始终以可靠的质量、良好的信誉和热情的服务赢得广大客户的信赖与赞美。将一流的技术,优惠的价格,m3压铆螺柱,严格的质量标准给予客户至高信誉的服务!


     所谓钣金件是指将金属薄板通过手工或者模具冲压从而产生变形得到希望的形状及尺寸,再通过进一步的机械加工及焊接加工等形成复杂的零件,如汽车外壳。钣金加工就是金属板材加工。钣金加工在现代工业加工中应用普遍,这其中钣金件设计是非常重要的一个环节,机械工程师必须对钣金件的设计非常熟练,而且懂得其中的技巧,不仅要满足钣金产品功能与外观方面的要求,而且还要方便模具制作,而且成本低。


使用的注意事项

不要在铝板阳极氧化或表面处理之前安装铆装。同一直线上铆接过多,被挤压的材料没有地方可流动,盲孔压铆螺柱,会产生很大的应力,使工件弯曲成弧形。保证在板的表面电镀氧化处理后再安装铆装紧固件。

拉铆

拉铆指铆接件在外界拉力的作用下发生塑性变形其变形的位置通常在专门设计的部位,靠变形部位夹紧基材来实现可靠的连接。拉铆要用专用的铆枪进行铆接加工性不太好,加工效率低。

压铆

压铆要求铆接的压铆件的硬度要远大于基材的硬度,在外界压力下压铆件使基体材料发生塑性变形,并挤入压铆螺母柱结构中预制槽内,从而实现两个零件的可靠连接。普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺母柱。不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬,需要特殊的高强度的压铆件如材质SUS416。如整体机箱结构复杂积累误差大以致铆装螺母的相对位置误差很大,造成装配困难。即在相应的压铆螺母位置上采用压铆式浮动螺母,可很好地改善这一情况。注意压铆位置一定要有足够空间。


涨铆

涨铆件的部分材料在外力作用下发生塑性变形与基体材料形成紧配合,从而实现两个零件的可靠连接。涨铆工艺比较简单,连接强度较低,通常用在对紧固件高度有限制且承受扭距不大的情况用使用。

抽孔铆接

抽孔铆接是采用其中一个零件冲孔,另一个零件冲孔翻边,螺柱,通过铆接使之成为不可拆卸的连接体。优点:翻边与直孔相配合,本身具有定位功能,铆接强度高,通过模具铆接效率也比较高。



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