PCD刀片

华菱超硬聚晶金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性，能有效地加工铜、铝等有色金属及其合金、陶瓷、末烧结的硬质合金、各种纤维和颗粒加强的复合材料等。金刚石俗称金刚钻儿、钻石刀、宝石刀。人造金刚石刀具主要应用于工业和航空航天业，因为它耐高温、高压，宇航员的头盔膜、航空飞船的隔热板、高铁的轨枕等都需要它。

华菱超硬金刚石刀具（钻石刀具、宝石刀具）的性能优势和特点：

1、极高的硬度和耐磨性，金刚石的耐度性为硬质合金的80-120倍；

2、很低的磨擦系数，可使加工时变形小。金刚石与一些有色金属之间的摩擦系数比其他刀具都低，摩擦系数低，加工时变形小，可减小切削力。

3、金刚石刀具磨击非常锋利的刃口，天然单晶金刚石刀具可高达0.002～0.008μm，PCD刀片，因此可进行超薄切削和超精密加工；

4、很高的导热性能和较低的热膨胀系数，因此金刚石刀具不会产生热变形和刀具尺寸的变化；

金刚石刀具具有以上性能和特点，所以金刚石刀具具有极高的加工效率，精准的加工尺寸，可切削出极高的镜面效果，使其它刀具无媲美和代替的。

如遇加工有色金属及非金属材料过程中，加工工件要求光洁度高，普通刀具磨损快、粗糙度达不到要求等问题，PCD刀片参数，可致电华菱超硬0371-67129687为您推荐合适的刀具！并可根据需求定制非标PCD刀片、PCD铣刀片、PCD断屑槽刀片等。

华菱超硬PCD刀片（金刚石刀片）大致分以下几类：PCD标准刀片、PCD铣刀片、PCD断屑槽刀片、PCD切槽刀片等，均可按照具体加工需求进行定制。

PCD标准刀片一般为标准型号机夹式刀片，如CCGW09T304-7°，PCD刀片非标定制，通常为1个切削刃，可用于车内孔、外圆、端面；PCD铣刀片常用标准型号有APMT，SEET等，主要用于高速铣削平面（3000m/min），可获得较高的表面光洁度，同时具有较长的使用寿命，较大程度的降低加工成本；PCD切槽刀片，又分圆头和平头切槽刀片，常用有2mm/3mm/4mm尺寸，也可根据工件需求进行非标宽度定制，可用于外圆槽、内孔槽、端面槽的加工。

PCD断屑槽刀片是在标准机夹式刀片的切削刃上利用激光开槽，主要用于精加工中不断屑的工况，因切削余量小、切削速度高，加工时切屑热量大塑性增加，切屑不易断，常态下为丝状团球形，易划伤工件表面或缠绕刀具，同时影响了机床的自动排屑，对连续加工有极大的影响，华菱超硬PCD断屑槽刀片，针对不同工况设计不同的断屑槽，具有优异的断屑性能，保证加工的可持续性。

华菱超硬提供“量体裁衣”式服务，金刚石刀头，根据具体加工需求提供针对性的刀具方案，如遇到刀片选型及切削参数指导等问题，可致电华菱超硬为您推荐合适的刀片牌号！

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