复合材料加工

      碳纤维复合材料的加工切削参数推荐：切削速度越快，则加工表面质量越好，同时切削效率也越高，复合材料加工用什么材质刀具，但切削速度增加会使切削温度明显升高，复合材料加工刀具，加之碳纤维复合材料脆性大、硬度高，导致刀具磨损严重，寿命降低，换刀不仅增加成本，而且使生产辅助时间增加，生产率反而下降，因此切削速度不宜过高，华菱超硬根据复合材料的加工特点，加工碳纤维复合材料的切削参数推荐如下：

       切削速度Vc=200-2000m/min，进给量Fr=0.05-0.3mm/r，切削深度ap=0.1-3.0mm，推荐选择材质CDW010，复合材料加工专用刀具，CDW302，复合材料加工，CDW025，如遇到加工碳纤维复合材料材质时，PCD刀具的切削参数选择问题，可致电华菱超硬为您推荐合适的刀具参数！

   复合材料尤其是碳纤维，钻孔是常见的重要工序，在复合材料上进行孔加工，极易出现材料损伤、孔加工表面质量差、分层、撕裂和塌陷等缺陷。针对复合材料的这些特点，华菱超硬研发的复合材料孔加工刀具——PCD麻花钻，多刃口设计，减少钻头抽离材料时的切削力，避免分层现象；PCD麻花钻的钻头具有特殊的钻尖形式，钻削轴向力小，锋利刃部保证孔的良好光洁度，满足表面粗糙度指标要求。

    华菱超硬两刃PCD螺旋铣刀，PCD锋利切削刃能够轻快切除纤维材料，拥有更小的切削力，更长的刀具寿命，更佳的表面切削质量，中心切削允许在平面上进行插铣和精加工。另外，还有单刃PCD立铣刀、双刃PCD立铣刀、两刃PCD球头铣刀等，对复合材料都具有非常好的切削加工效果。目前航空航天领域应用较广的复合材料主要包括树脂基复合材料、金属基复合材料、碳基复合材料和陶瓷基复合材料，对于不同的复合材料加工工件，华菱超硬为客户提供的刀具配置方案也在不断地进行更新和改进，如遇到复合材料的加工、钻孔、铣削等问题，可致电华菱超硬为您推荐合适的刀具！

复合材料加工刀具用什么品牌？华菱超硬PCD刀具寿命长、耐磨损由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（www.hlcbn.org）是河南 郑州 ,刀具、夹具的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在华菱超硬领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创华菱超硬更加美好的未来。