加工复合材料用什么刀具效率高

       碳纤维多作为增强材料加入到树脂、金属、陶瓷、混凝土等材料中，构成复合材料，碳纤维已成为先进复合材料最重要的增强材料。由于碳纤维复合材料具有轻而强、轻而刚、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、结构尺寸稳定性好以及设计性好、可大面积整体成型等特点，已在航空航天、国防和民用工业的各个领域得到广泛应用。

       由于碳纤维复合材料特殊的组织结构和特殊的物理力学性能给材料的切削加工带来了很多难题，针对碳纤维复合材料的切削加工特性，华菱超硬推荐选择聚晶金刚石（PCD）刀具，CDW010，CDW025和CDW302材质PCD刀具，CDW010为通用型PCD牌号，兼顾良好的韧性和较高的耐磨性，适用于粗精加工；CDW025为粗粒度PCD牌号，具有较高的耐磨性和锋利的切削刃口，适用于粗加工；CDW302为2-30微米的混合粒度PCD牌号，具有优良的耐磨性能、刃口强度和刃口质量，适用于对刀具耐磨性能要求更高的粗加工工序。

如遇到加工碳纤维复合材料如何选择刀具，可致电华菱超硬为您推荐合适的刀具！

       碳纤维复合材料具有脆性大、硬度高特点，加工复合材料用什么刀具更耐磨，切削过程存在难成屑、导热慢、切削区域温度高，刀具易磨损等问题，加工后的产品则表现为分层、撕裂、翻边等缺陷。针对碳纤维复合材料的切削加工特性，选择合适的刀具材质及刀具结构、合理的几何参数成为优质、高效切削加工CFRP的关键。因此要求刀具具有良好的耐磨性和散热性，加工复合材料用什么刀具效率高，并有抑制分层和撕裂的结构特点。华菱超硬金刚石PCD刀具能满足以上刀具的需求，金刚石刀粒加工复合材料，华菱超硬PCD钻头能够更好的钻入和钻出增强型碳纤维复合材料，减少碳纤维复合材料的分层趋势，为能够更好的切断碳纤维，加工复合材料耐磨刀具，该类刀具可采用在整体硬质合金钻头焊接PCD的切削方式制造，以获得更好的耐磨性能，能够在加工过程中长久的保持刀具的锋利性。

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