6150数控机床

数控机床的按工艺用途分类

按工艺用途分类，最常用的数控机床分为数控钻床、数控车床、数控铣床、数控镗床、数控磨床、数控齿轮加工机床、数控雕刻机等金属切削类机床。尽管这些机床在加工工艺方面存在着很大差异，数控机床，具体的控制方式也各不相同，但它们都适用于单件、小批量和多品种的零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程序。除了金属切削加工的数控机床外，数控技术也被大量用于冲床、压力机、弯管机、折弯机、线切割机床、焊接机、火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和高压水切割机等非金属切削机床。近年来，在非加工设备中也大量采用数控技术，6132数控机床，其中最常见的有自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机、数控印染机、快速成型机和工业机器人等。

   由于企业对加工精度和生产率提出了更高的要求，工艺集中的原则正在被采纳，出现了各种类型的加工中心机床。加工中心不但具有一般数控机床的所有功能，而且还带有刀库和自动换刀装置，打破了在一台数控机床上只能完成一两种工艺的传统概念。以铣削加工中心为例，在数控铣床上增加了一个较大容量的刀库（一般可容纳20-120把各类刀具）和自动按刀装置，工件在一次装夹后，可以对零件的大部分加工表面进行铣削、镗削、钻孔、扩孔、饺孔和攻丝等多工艺加工。近年来出现的五面体加工中心机床，6130数控机床，在一次装夹中可以完成除安装面以外的箱体类所有表面的加工。车削加工中心也得到了广泛应用，它可以在一次装夹中完成回转体零件的所有加工工序（包括车削内外表面、铣平面、铣槽、钻孔和攻丝等工序）。加工中心机床可以有效地避免由于多次装夹造成的定位误差，而且减少了机床的台数和占地面积，极大地提高了生产率和加工自动化程度。按工艺用途进行分类的方法可以为不断开发数控机床的新产品发挥重要的指导作用。

数控系统对机床的控制包括顺序控制和数字控制两个方面。  顺序控制是指对刀具交换、主轴调速、冷却液开关、工作台的极限位置等一类开关量的控制。  数字控制是指机床进给运动的控制，用于实现对工作台或刀架的位移、速度这一类数字量的控制。  数控系统与机床的有机结合称为数控机床，如数控车床、数控铣床、数控加工中心等。 数控机床是机电一体化的典型产品，是集机床、计算机、电力拖动、自动控制、检测等技术为一体的自动化设备。

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