产品模具设计

如何解决注塑加工过程中不良现象

1，填充不足。可能是因为排气不好导致气体滞存，解决办法就是在未填充部加排气孔；也可能出现浇口过小，注塑加工厂家就需要扩大浇口尺寸或者是缩短浇口流通的距离。

2，表面状态不好，无光泽。出现最多的原因就是成型品密度不足，注塑加工厂家在加工过程中就需要增加剂量，提高注射压力，延长注射时间；其次是模具温度过低，这个解决很简单仅需要提高注射速度或提高模具温度。

3，有些产品虽然表面看起挺好，压铸模具设计，但是内部经常出现裂纹。可能的原因是成型品冷却过快，这就是一个注意的过程了，在加工的时候，需提高模具温度，当成型品取出后慢慢变冷；也有可能是产生残留应力，应降低注射压力，提高模具温度，降低充填速度。

什么是注塑模具反求工程制造方法

注塑模具反求工程制造是利用零件实物或模型制造型腔的一种方法。可以对已有零件和模型进行测量得到其结构和尺寸数据，利用得到的数据编制加工程序，再利用加工程序在数控机床上加工出所需的零件；还可以用零件或模型注塑加工出模具的型腔，然后在对该型腔进行精加工。

 目前相当多的三坐标测量机都用在计量室作为验收产品尺寸是否合格的工具，但今后三坐标测量机将越来越多地用于生产线，成为柔性制造系统的有机组组成部分。没有任何测量仪器像三坐表测量机那样具有柔性，能在计算机控制下完成各种伏在测量，能与加工机床交换信息，完成保证质量、控制加工的任务。

 完整的柔性制造系统，必须有产品质量信息的反馈。在加工生产线中，三坐标测量机可以根据前面加工件的尺寸，形状误差，及时输出反馈信号，为以后的加工提供补偿修正信息。也可以根据测试结果，形成实体图形和CAD数据，形成零件加工程序，产品模具设计，将其送到数控机床上以加工出符合要求的零件，这种方法特别适于零件。

塑料模具厂可以进行精密模具

零件加工项目，当然模具厂家也是一家精密模具有限公司，如果用户想要学习精密模具加工制作技术也是需要到专业模具厂学习才行，随着车辆和电机等产品向轻量化发展，宜春模具设计，压铸模的比例将不断提高，同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。    随着模具工业的飞速发展以及CAD/CAM技术的重要性被模具界的广泛认可，近年来很多开发商投入了很大的人力和物力，将通用CAD/CAM系统改造为模具行业专用的CAD/CAM系统，模具设计到模具生产所需要的全部功能，重点放在三维设计与二维视图的关联，汽车模具设计，体现了宜人化和集成化方面的技术进步。     由于模具在制造业中的重要作用，模具的设计和制造已经成为制造业的一个重要领域，模具制造业也因此一直受到世界各工业发达国家的关注和重视。由于模具自身的特点，现代模具企业大多体现出技术密、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点，模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。

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