冲压机床

加工中心参考点及其故障诊断

加工中心参考点又名原点或零点，是机床的机械原点和电气原点相重合的点，机床配件，是回归原点后机械上固定的点，机床，每台机床可以有一个参考原点，也可以据需要设置多个参考原点，用于自动刀具交换（ATC）或自动托盘交换（APC）等，冲压机床，参考点作为工件坐标系的原始参照系，机床参考点确定后，各工伯坐标系随之建立。

机床原点

机械原点

机械原点是基本机械坐标系的基准点，机械零部件一旦装配完毕，机械原点随即确立。

电气原点

电气原点是由机床所使用的检测反馈元件所发出的栅点信号或零标志信号确立的参考点。

为了使电气原点与机械原点重合，必须将电气原点到机械原点的距离用一个设置原点领衔量的参数进行设置，机床，这个重合点就是机床原点。在加工中心使用过中中，机床手动或者自动回参考点操作是经常进行的动作。不管机床检测反馈元件是配用增量式脉冲编码器还是绝dui式脉冲编码器，在某些情况下，如进行ATC或APC过程中，机床某一轴或全部轴都要先回参考原点。

机床配件——过盈配合的装置

过盈配合主要适用于受冲击载荷零件的连接，以及拆卸较少的机床配件连接。装配方法主要是采用压力机压人装配和温差法装配。

   ①根据零件的配合性质选择过盈配合的装配方法。机床以优先常用配合为例，按照H7／n6、N7／h6、H7／p6、P7／16配合关系装配的配件，可以用压力机压人，按照H7／s6、s7／h6配合关系装配的零件，既可用压力机压入，也可用温差法进行装配，按照H7／u6、U7／h6

配合关系装配的附件，通常均用温差法进行装配。

   ②压入装配的压人力的大小，与配件的尺寸变化、机床刚性强弱、过盈 量多少有关。  般在修理装配过程中，是根据现有工具和压力机情况采用试验的方法进行。在小型工厂中可以用液压千斤顶借助钢轨框架进行压入。在试验压入时，可根据附件压人所需压力，选择液压千斤顶的大小。机床压入时要保持零件干净，并在配合面上涂一层机油，安放机床配件要端正，以免压入时发生偏斜、拉毛、卡住等现象。

   ③温差法装配，通常主要是加热包容件进行装配。加热的方法如下。

   l油中加热，可达90℃左厶。

   L．水中加热，可达近100~C。

   电加热，温度可控制在75—200~C之间进行。机床主要方法有电炉加热、电阻加热以及感应电流加热等。对于薄壁套筒类零件的连接，条件具备时常采用冷却轴的方法进行装配。常用)》却剂有干冰、机床液态空气及液态氮、氨等。

   ④过盈量较小的小直径配件，町用手锤借助铜棒或衬垫敲击压人件进行装配。

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