实验室平板热压机

　　由于硫化机是为金属材质，硬度较高，在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，导致了部件形成间隙，造成磨损。传统的修复方法是有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但是几种方法都存在一定弊端：堆焊是会使零件表面达到很高温度，造成了零件变形或产生裂纹，影响了尺寸精度和正常使用，严重时是还会导致断裂；电刷渡虽是无热影响，但渡层厚度是不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。

　　液压式硫化机结构上具有如下特点：

　　1、机体为固定的框架式，热压机，结构紧凑，刚性良好，在大合模力作用下变形小，单臂热压机，有利于轮胎寿命和轮胎质量。虽然液压式硫化机也是双模腔，但从受力角度看，只是两台单模硫化机连结在一起，在合模力作用下，机架微小变形是以模具中心线对称的；

　　2、各动作快速平稳，大大减少了硫化机辅助时间；

　　3、机器精度高，大大提高轮胎定型精度。开合模时，上模部分仅作垂直上下运动，输送带接头热压机，可保持很高的对中精度和重复精度；另一方面，对保持活络模的精度也较为有利；

　　4、上下合模力受力均匀，不受工作温度影响；

　　5、机器的左右机架可以各配一套控制系统，可进行单独控制，独立工作；

　　6、器各动作简单有效，在用户使用过程中，基本上没有易损件，备件需要更换，实验室平板热压机，也不需要机械式硫化机那样定期中修、大修，大大减少了用户运行成本，增加了设备使用率。

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