塑料制品模具

如何降低注塑模具的加工成本

首先，合理选用注塑模具

在产品生产之前，精心挑选设计合理的注塑模具，是降低成本最基本的方法。不同的模具设计结构对制品材料的要求不尽相同，自然有好有坏。模具成品率高，产生废料少，自然生产成本较低。

其次，采用合理的加工工艺

同样的产品，采用不同的生产加工工艺，新余模具，所需的原材料质和量均不一样。依据制品的特性要求，在满足质量要求的前提下，使用改进加工工艺的方法可以有效的降低成产成本。

然后，采用科学合理的管理

在生产过程中，采用科学合理的管理方式。强化成本核算，在生产、供应、销售以及财务等各个环节要加强管理。把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等，每一项费用细化到单位产品成本中，合理的规范管理，严禁浪费。

企业减少每个环节各种不必要的浪费，从而达到合理储存、使用物资，降低成本，提高效益的目的。这样既保证了生产的合理需要，又能够减少资金的占用既浪费。

塑胶模具的制作五环节

一，有效管理的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理：精密模具加工，压花模具，进行有效的模具产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的，版本的一致性;使到图纸能达到有效共享和有效的查询利用。可以建立完整的文件管理计算机数据库，将设计部门积累的设计图纸、散落的、将以前分散、隔离的信息整理集中起来利用，预防由于设计图档，2d、3d混乱，原始、设变、维修版本混乱、3d模型和2d图纸数据的不一致，2d图纸设计的不规范、混乱而造成有问题不易被及时发现和及时纠正，造成模具要修改和返工，甚至作废，增加模具的制造成本，加长模具制造生产周期，影响纳期。[1]

     第二，保持塑料模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性：通过有效的、细致的、严格的检测手段，保证模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。      第三，每套塑料模具的设计、制造成本必须要做到及时汇总：通过有效控制车间的工作传票的开出，有效管理刀具的报废;通过准确的模具结构设计、高效的模具零件加工和准确的零配件检测，塑料制品模具，将有效的降低模具因设变、维修而带来的附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效地控制模具质量。          第四，统筹规划：将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹，汽车模具设计，从而有效协调计划和生产，能够有效保证塑料模具质量并如期交货。      第五，制定一套完整的、实用塑料模具生产管理系统：制定一套完整的模具生产管理系统，实现模具生产管理流程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统，包括塑料模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验，库房管理等，使模具制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现跟踪管理。

塑料模具加工厂家那里好

 塑料模具加工厂家对于大家来说熟悉多见了。塑料模具制作行业结构看，民营企业快速发展，国有企业活力增强，面向市场的专业模具厂家数量和能力提高较快，适应模具行业生产特点的模具集聚生产园区得到发展，中西部等模具工业欠发达地区有较大进步。  塑料模具设计制作基本步骤:  塑料模具加工设计的基本步骤有：模具的设计研发、模具的制作、零部件的加工、开始制作模具、注塑成型、喷涂丝印。  这每一个步骤都是紧密相连的，每一项工作都是一环接一环的，中间不能有丝毫的差错和遗漏 。

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