压铆螺母性能

　在压铆螺柱的使用中，安装和方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要专用的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压。安装过程一般通过“压铆”作业实现，压铆螺母性能，决不能冲击敲入。

　　紧固件PEM压铆螺母和涨铆螺母被人们广泛的应用于金属薄板，压铆螺母电镀前清洗，设备壳体方面。两者之间有何区别呢？东莞螺盛盾小螺为您分析：

　　1）强度

　　涨铆螺母的强度比压铆螺母强。

　　2）防选转性：

　　压铆螺母的防转性较好；涨铆螺母的防止、转性差。

　　3）应用领域

　　压铆螺母相对涨铆螺母倾向于应用于高端精密设备仪器。

　　4）工作原理的不同

　　PEM压铆螺母

　　压铆螺母：通过压花齿压入钣金的预置孔也，一般而方预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。

　　涨铆螺母：安装于金属板后将铆接口涨开，使其固定于板上。

　　5）型号区别

　　压铆螺母的型号分为：S压铆螺母，CLS压铆螺母，压铆螺母模具，SP压铆螺母。

　　涨铆螺母的型号：圆涨铆螺母，六角涨铆螺母。

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避免压铆螺母紧固件浪费，螺盛盾实施精益生产

东莞市螺盛盾五金科技有限公司专注压铆紧固件多年，采用冷镦工艺专业生产压铆螺母柱、压铆螺母、压铆螺丝、压铆螺钉等紧固件，材质有碳钢 不锈铁  304不锈钢 410不锈钢等。

      现在紧固件工厂的生产的紧固件品种繁多、产量也比较大，那么将如何从质量、成本、交货期等方面服务客户，让客户满意，需要从业者付出努力。如何事半功倍？关键是把标准紧固件生产的流程理清，解决问题才是根本。

      钣金件、机箱机柜、薄板等行业，使用的紧固件就比较多、常用的就有压铆螺母柱、压铆螺母、压铆螺丝等紧固件，材质有不锈钢、碳钢、铜等材料制成的，规格有M3 M4 M5 M6 M8等等，长度有4-25，使用的压铆紧固件需要根据产品工件来选择。

     压铆螺母柱、压铆螺母、压铆螺丝紧固件的主要工序有选材、选模具、墩打、攻螺纹、去毛刺、电镀等工艺。其生产的具体流程将要生产的压铆螺母选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)，根据要生产的压铆螺母的具体规格型号选择模具，用冷墩机对生产材料进行墩打，对已经墩打成型的压铆螺母进行攻纹(螺母的内螺纹)处理。用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理，使其变得更加光滑、美观。如果生产材料选择的是碳钢材料，需要对其进行电镀处理，以增加其的防腐蚀能力。东莞市螺盛盾五金科技有限公司以便各项工作都能按体系→流程→标准执行，为避免浪费，压铆螺母，从而实现精益生产。

    东莞市螺盛盾五金科技有限公司实现精益生产带来了的好处:消除了大浪费， 提高了总体效益，建立无间断流程以快速应变，降低库存、 标准化与工作创新、尊重员工，给员工授权 、团队工作，满足顾客需要。

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