厂商 ：无锡沈工精机数控机床有限公司
江苏 无锡- 主营产品：
随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段，具有无限放大的经济与社会效应。目前，欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程，而中国从20世纪80年代k始起步，仍处于发展阶段。
“十五”期间，中国数控机床行业实现了超高速发展。其产量2001年为17521台，2002年24803台，2003年36813台，2004年51861台，2004年产量是2000年的3.7倍，高速数控车床，平均年增长39％；2005年国产数控机床产量59639台，接近6万台大关，是“九五”末期的4.24倍。“十五”期间，中国机床行业发展迅猛的主要原因是市场需求旺盛。固定资产投资增速快、汽车和机械制造行业发展迅猛、外商投资企业增长速度加快所致。
2006年，中国数控金切机床产量达到85756台，同比增长32.8%，增幅高于金切机床产量增幅18.4个百分点，进而使金切机床产值数控化率达到37.8%，高速数控车床报价，同比增加2.3个百分点。此外，数控机床在外贸出口方面亦业绩骄人，全年实现出口额3.34亿美元，同比增长63.14%，高于全部金属加工机床出口额增幅18.58个百分点。
2007年，中国数控金切机床产量达123，257台，数控金属成形机床产量达3，011台；国产数控机床拥有量约50万台，进口约20万台。
2008年10月，中国数控机床产量达105，780台，比2007年同比增长2.96％。
长期以来，国产数控机床始终处于低档迅速膨胀，中档进展缓慢，g档依靠进口的局面，高速数控车床的性能，特别是国家重点工程需要的关键设备主要依靠进口，技术受制于人。究其原因，国内本土数控机床企业大多处于“粗放型”阶段，在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与国外先进水平相比落后了5-10年；在高、精、尖技术方面的差距则达到了10-15年。同时中国在应用技术及技术集成方面的能力也还比较低，相关的技术规范和标准的研究制定相对滞后，国产的数控机床还没有形成品牌效应。同时，中国的数控机床产业目前还缺少完善的技术培训、服务网络等支撑体系，市场营销能力和经营管理水平也不高。更重要原因是缺乏自主创新能力，完全拥有自主知识产权的数控系统少之又少，制约了数控机床产业的发展。
国外公司在中国数控系统销量中的80％以上是普及型数控系统。如果我们能在普及型数控系统产品快速产业化上取得突破，中国数控系统产业就有望从根本上实现战略反击。同时，高速数控车床多少钱，还要建立起比较完备的g档数控系统的自主创新体系，提高中国的自主设计、开发和成套生产能力，创建国产自主品牌产品，提高中国g档数控系统总体技术水平。
“十一五”期间，中国数控机床产业将步入快速发展期，中国数控机床行业面临千载难逢的大好发展机遇，根据中国数控车床1996-2005年消费数量，通过模型拟合，预计2009年数控车床销售数量将达8.9万台，年均增长率为16.5%。根据中国加工中心1996-2005年消费增长模型，预计2009年加工中心消费数量将达2.8万台，较2005年年均增长率为17.8%。
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仪表车床泵安装的一般要求
1.仪表车床泵支架座要牢固，刚性好，并能充分吸收振动。
2.当泵的工作转速∠1200r/min时，应将泵的吸油口向上安装，以便启动时易于吸油。
3.仪表车床泵的吸入管道通经应不小于泵入口通经，吸油滤油器通流量应不低于液压泵流量的两倍。
4.进油口处的连接法兰、管接头以及整个吸油管道必须严格密封，防止漏气，否则将会引起噪声和振动，并将油箱内产生大量泡沫，降低泵的寿命。
5.泵和电机轴同轴度应控制在0.1mm以内，max角度误差应小于0.2°。尽可能采用柔性联轴器，以避免因弯曲或侧向力引起的任何应力。
6. 油箱内应设隔板，用来分隔回油带来的的气泡和脏物。回油管应伸到油面以下（不得直接和泵的入口连接），防止回油飞溅引起气泡。经济型数控车床采用多种世界知名品牌的数控系统作为控制器，该系列车床可进行多次重复循环加工，特别适合于汽车、石油机械等多种行业的机械加工，主要用于轴类、盘类的精加工和半精加工，可以加工内、外圆柱表面、锥面、车削螺纹、镗孔、铰孔以及各种曲线回转体.该系列数控车床采用模块化设计，可根据客户的需求，配备不同的装置及附件。
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