数控车床供应商

数控车床高度柔性

1.数控车床具有高度柔性

 在数控车床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通车床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控车床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。

2.加工精度高

 数控车床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控车床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量一般为0.001MM，而且机床进给传动链的反向间隙cnc数控车床隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。

3.加工质量稳定、可靠

 加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。

4.生产率高

 数控车床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控车床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。

5.改善劳动条件

 数控车床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，数控车床品牌，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。

6 利用生产管理现代化

 数控车床的加工，可预先J确估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，目前已与计算机辅助设计与制造（CAD／CAM）有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。目前，国内高端数控车床大都是从国外引进，数控车床，相信随着科学技术的发展，我国生产的数控机床的精密度会越来越高，将来一定会满足自身的需求。

经济型数控车床刀架故障诊断流程

1、听

（1）接到维修要求时，应仔细聆听操作工反映的现象，对产生疑问的地方，应询问清楚，以便排除人为因素造成的问题。

（2）现场聆听刀架运转声音，以便观察是否存在异常噪声。

2、看

（1）看刀架运转过程是否正常。

（2）观察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕迹，经济型数控车床，以便判断刀架是否锁紧，重复定位是否良好。

3、转

　对有的故障的刀架，不要急于拆卸，可用手工方式转动刀架。对于四工位刀架，数控车床供应商，其蜗杆端部都有一个6mm内六角孔，先拆除段该处一颗密封螺钉，便可以用六角扳手或螺钉旋具转动蜗杆，使刀架进行转位、锁紧。

　　数控车床刀架故障诊断必须按照正确的流程来进行，不能盲目维修，避免造成不必要的经济损失。

数控车床品牌、无锡沈工精机数控机床、数控车床由无锡沈工精机数控机床有限公司提供。数控车床品牌、无锡沈工精机数控机床、数控车床是无锡沈工精机数控机床有限公司（www.wxsgjjsk.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：王经理。