20吨锅炉脱硫

烟气中的so2、hcl、hf等酸性气体在与液体接触时，生成相应的酸液，其so32－、cl－、so42－对脱硫废气处理设备的金属有很强的腐蚀性，20吨锅炉脱硫，对防腐内衬亦有很强的扩散渗透破坏作用。

金属表面与水及电解质形成电化学腐蚀，在焊缝处比较明显。浆液中由于含有固态物，对塔内物质有一定的冲刷作用，碱法脱硫，特别是对于塔内的凸出物区。

结晶腐蚀，溶液中的硫酸盐和亚硫酸盐随溶液渗入防腐内衬及其毛细孔内，当系统停运后，吸收塔内逐渐变干，溶液中的硫酸盐和亚硫酸盐析出并结晶，随后体积发生膨胀，使防腐内衬产生应力，尤其是带结晶水的盐在干湿交替作用下，它的体积膨胀高达几十倍，应力更大，导致严重的剥离损坏。

环境温度的影响。由于ggh故障或循环液系统故障，导致塔内烟温升高，其防腐材料的许用应力随温度升高而急剧降低。温度急剧变化，由于防腐内衬与基体的膨胀系数不同，导致不同步的膨胀，15吨锅炉脱硫工艺，因应力使内衬粘接强度降低。由于温度的上升，降低了脱硫废气处理设备内衬材料的耐腐蚀性和抗渗透性，加速了内衬老化，由于防腐内衬施工中存在如气泡、裂纹等缺陷，受热应力作用迅速发展，介质渗透进去后又起到了加速作用。

    烧结机脱硫存在问题主要有以下几点，目前。技术不成熟、效果不明显、脱硫设备的价格偏高、脱硫副产物二次利用复杂等。随着原材料价格的上涨，脱硫利息水涨船高，由于再利用经济效益并不明显，因此，市场规模化推动阻碍重重。据统计，目前中国钢铁行业的烧结机总量约为1200台，而已装置脱硫装置的仅占15%左右，未来要实现全行业所有烧结机实现全脱硫，伊春脱硫，还需135亿元左右的投资。

]    如果包括球团烟气脱硫在内，还将增加更多投资。国钢铁行业的多数烧结脱硫技术还停留在对火电等脱硫的粗糙模仿、照搬阶段，目前。要形成自己的研发运体系首先该立足钢铁行业自身，结合钢铁烧结烟气的特点做出政策性引导。烧结脱硫是一个系统工程，要改观我国钢铁行业的脱硫难现状仍有很长的一段路要走。

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