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燃烧前脱硫法燃烧前脱硫就是在煤燃烧前把煤中的硫分脱除掉,燃烧前脱硫技术主要有物理洗选煤法、化学洗选煤法、添加固硫剂、煤的气化和液化、水煤浆技术等。洗选煤是采用物理、化学或生物方式对锅炉使用的原煤进行清洗,将煤中的硫部分除掉,使煤得以净化并生产出不同质量、规格的产品。微生物脱硫技术从本质上讲也是一种化学法,它是把煤粉悬浮在含菌群的气泡液中,菌群产生的酶能促进硫氧化成硫酸盐,从而达到脱硫的目的;微生物脱硫技术目前常用的脱硫菌群有:属硫菌的氧化亚铁硫菌、氧化硫菌、古菌群、热硫化叶菌等。添加固硫剂是指在煤中添加具有固硫作用的物质,并将其制成各种规格的型煤,在燃烧过程中,煤中的含硫化合物与固硫剂反应生成硫酸盐等物质而留在渣中,不会形成SO2。煤的气化,是指用水蒸汽、氧气或空气作氧化剂,在高温下与煤发生化学反应,生成H2、CO、CH4等可燃混合气体(称作煤气)的过程。煤炭液化是将煤转化为清洁的液体燃料(汽油、柴油、航空煤油等)或化工原料的一种先进的洁净煤技术。水煤浆(CoalWaterMixture,简称CWM)是将灰份小于10%,硫份小于0.5%、挥发份高的原料煤,研磨成250~300μm的细煤粉,按65%~70%的煤、30%~35%的水和约1%的添加剂的比例配制而成,水煤浆可以像燃料油一样运输、储存和燃烧,燃烧时水煤浆从喷嘴高速喷出,雾化成50~70μm的雾滴,在预热到600~700℃的炉膛内迅速蒸发,并拌有微爆,煤中挥发分析出而着火,其着火温度比干煤粉还低。
燃烧前脱硫技术中物理洗选煤技术已成熟,应用最广泛、经济,但只能脱无机硫;生物、化学法脱硫不仅能脱无机硫,也能脱除有机硫,但生产成本昂贵,距工业应用尚有较大距离;煤的气化和液化还有待于进一步研究完善;微生物脱硫技术正在开发;水煤浆是一种新型低污染代油燃料,它既保持了煤炭原有的物理特性,又具有石油一样的流动性和稳定性,被称为液态煤炭产品,市场潜力巨大,脱硫除尘器,目前已具备商业化条件。
煤的燃烧前的脱硫技术尽管还存在着种种问题,但其优点是能同时除去灰分,减轻运输量,减轻锅炉的沾污和磨损,减少电厂灰渣处理量,还可回收部分硫资源。
溶液和煤气温度的控制也和催化剂有关系,不同厂家的催化剂有不同的控制参数,但不会有太大差别。硫泡沫的处理方式对脱硫也有影响,脱硫,熔硫和离心机不同效果不同。还有就是副盐的含量多少,脱硫和洗苯有相似的地方,都是液相吸收,温度越高,脱硫设备,分压越大,吸收越困难,效果越不好。
这么高的温度,氨的溶解度也很低,氨逃逸量肯定惊人。 溶液PH值不怎么随氨含量而变化,这很正常,氨溶解于水中大多数是以分子状态存在,只有少部分发生解离,产生OH-。脱硫的条件是温度越低,相对的分压也越低,吸收越容易,脱硫效果越明显。
这个温度很难达到脱硫效果根本解决办法就是上预冷塔,煤气入口尽量在25-30,为什么要脱硫脱硝,溶液温度在30-35之间,游离氨含量在8-12,温度太高了复盐生成太快,造成脱硫困难,温度过高副反应加快,生成副盐多,导至碳酸钠耗量增加。
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