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商品详细描述
挤出机为什么会出现塑料化不良?
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1、塑化不良地现象
(1)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。
(2)温度控制较低,仪表指针反映温度低,实际测量温度也低。
(3)塑料表面发乌,TPE挤出线,并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。
(4)塑料的合胶缝合的不好,TPE挤出线青岛,有一条明显的痕迹。
2、塑化不良产生的原因
(1)温度控制过低或控制的不合适。
(2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。
(3)操作方法不当,TPE挤出线哪家好,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全达到塑化。
(4)塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。
(5)挤出机中的螺杆塑化能力不足,剪切力及压缩力不足。
(6)模具的压缩力不够。

清洁方法
清洗挤出机的是关闭料斗底部的下料口;根据挤出工艺不一样(可能需要拆下模头以减少挤出机前端压力过高的风险),故在清洗时必须由一个人来实现:操作人员从控制面板观察螺杆转速跟扭矩,TPE挤出线价格,同时观察挤出压力以确保系统压力不会过高。首先不要拆下模头进行清洗,在挤出物从加工树脂完全转换成清洁树脂时立即停机并拆下模头,然后进以便使残留的清洁树脂流出。 然后降低螺杆转速至15-25r/min,并将这一速度持续到模头前端的熔体流停止流动为止。

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