pvc密封条生产线

橡胶封条挤出模具设计注意事项

　　模具设计常用的设计软件有AutoCAD、Pro/E、UG、CATIA SolidWorks等，由于密封条挤出产品不受长度限制；而且密封条种类不只含单体橡胶密封条（纯胶类密封条），还包含复合体橡胶密封条（金属支撑骨架的复合类密封条）；

　　另外，密封条在安装和使用过程中，会表现出非常复杂的力学特性，如材料特性、几何非线性、边界条件非线性等，所以密封条成型工艺非常精密和复杂，所以在模具设计的时候要注意不同材料橡胶的收缩率，以及产品布局及内部结构。

　　口型是在该单元 中，将 多种材料 复合成 为一个整体 的关键 工装，除 了不 同种 的胶 料 、骨架 ，还可以使减伸纤维线、塑料膜等 同步挤 出，组合成一个整体。为了获得需要 的截面形状 ，密封条生产线，根据需要 ，可以在口型外使用滚轮辅助成型，例如，在唇边滚花后弯曲到预设形状 。

　　在设计和制造 口模时 ，必须严格 防止产生流动死角。例如 ，在流道中存在垂直的台阶，则在 台阶处会产生涡流 ，pvc密封条生产线，长时间在该处翻滚的胶料将会焦烧 ，三元乙丙门窗密封条生产线，导致表面产生缺陷。

　　4．4 硫化 定型 单元挤出后的密封条需要硫化定型 ，在这一单元 中包含热冲击定型、预热 、微波加热和第一段硫 化等 工艺模 块 。

　　热冲击定型通过高温作用 ，使得 密封条 的细小唇边等结构先期硫化定型 ，在后续的挤 出生 产过 程 中保 持 良好 的形状 。热 冲击 定 型可 以使用灼烧 、高温燃气和红外加热等多种方法 ，其中，应用到的热空气温度可以高达近 400度 。

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