阳极电泳漆生产

如何解决电泳漆膜掉漆的现象?

现象：

   电泳漆膜掉漆主要是指所进行涂装的工件的涂层结合力不好，阳极电泳漆生产，或者是因产品碰撞而导致电泳漆膜从底材脱落的现象。

   一、湿膜掉漆：

   产生原因：

   1、清洗或是使用进行吹水时，所用压力太大，导致对湿膜造成太大的冲击力。    

   2、工件在进行电泳后由于操作不小心，使工件和挂具、其它工件或者是其它物品碰撞而造成掉漆。

   防治方法：

   1、适当地减小清洗或是使用吹水时的压力。

   2、工件在进行电泳后应小心操作，并且避免发生碰撞现象。

   二、烘干后掉漆：    

   产生原因：

   1、槽液电导率太高。

   2、颜基比的含量过高。    

   3、烘烤时温度或时间不够。

   4、前处理清洗不干净或者除油不彻底。

   防治方法：

   1、对于槽液超滤处理，降低电导率。

   2、在加原漆时，应适当降低色浆含量。

   3、提高烘烤温度或者加长烘烤时间，阴极电泳漆组成，使电泳漆膜完全固化。

   4、加强对工件的前处理工序，特别是除油和清洗方面，确保工件的预处理干净。

电泳涂料的加热减量的测定方法：

   1、首先需要将供试验的样板(钢板或者磷化钢板)来用天平称重w0。

   2、按照电泳的相关标准所规定的条件进行电泳，阳极电泳漆厂家直销，然后在水洗后进行放置0.5小时以除水。

   3、需要将进行除水后的样板放在105℃/30min进行烘干，烘干后需放在干燥器内冷却，广西电泳漆，称重w1。

   4、然后再将经过第三步干燥后的样板，放在该电泳漆的固化温度烘干，其烘干时间为30分钟。而且在烘干后需要放在干燥器内冷却，称重w2。

   5、完成以上步骤后，可以根据以上所得出的数据进行计算电泳涂料加热减量。

   计算公式为：加热减量(%)=(w1-w2)/(w1-w0)×100%。

   式中：

   W0--样板电泳前重量(克)。

   W1--样板在105土2℃烘干后的重量(克)。

   W2--样板正常固化后的重量(克)。

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