ug塑胶模具设计

厂商 :南昌市青云谱区南昌宏盛源精密塑料模具厂

江西 南昌
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商品详细描述

为什么注塑加工时候颜色不稳定

1、注塑机的温度不稳定,时高时低,颜色一定会不稳定,这是一大影响因素,ug塑胶模具设计,需要优先检查的。

2、生产周期不稳定,时开时停,背压调得过大造成跑温,都会使颜色产生变化。

3、混料工没有按照混料工艺要求混合色粉与塬料,比如混料时间不足、加料方式或顺序不对等导致色粉不均匀,这点也是要重点检查的。

4、焗料温度太高或者太久。每一种塬料和颜料都有它焗料温度和时间的范围,严重超出这个范围,注塑件的颜色就会产生变化。如果加料时多时少,受温度影响较为明显的颜色也会出现不稳定,比如含有萤光材料的颜色或是浅色注塑件。因此对于温度敏感的塑料,不要焗料或用底温焗料,焗好料后再混色粉最保险。

5、在焗料斗中,由于受热风的影响,色粉出现局部集中,致使颜色越来越深,需有麻点较果的注塑件其麻点也会出现过多的情况。这时,需要增加一些扩散油,让色粉牢牢粘在塬料上。

6、原料湿度太大,模具设计,造成色粉粘结无法扩散。

7、色粉配得不准确。每一批色粉配方中各元素的用量都有较大的偏差,使得在用新一批颜料时,颜色产生偏差,这种事情时有发生。

8、水口料的回用量时多时少,这对浅色注塑件的影响较大。

9、塬料的牌号不一致。由于每种塬料底色不同,致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。有时同一供应商,塬料批号不同,底色都会有些偏差,因此对颜色偏差要求高的产品,甚至要控制到每批来料的底色是否一致。

10、色粉质量太差,不耐热,或是用错不适宜该塬料用的色粉,都会使颜色不稳定。


国际模具供应链进一步向国内企业倾斜

相比以前,我国塑胶模具工艺技术水平有了很大的提高,但是国内模具行业生产的高中低端的比例极不平衡,这非常不利于我国塑胶模具制造业的发展。尽管这几年来,我国模具行业结构和体制已经作出了很大的改变,主要表现为:中模具、大型、精密(precise)、复杂、长寿命(lifetime)。但是由于我国中低档的模具需求量过大,而中模具却自配率不足60%.不难看出,其中的不合理,这非常不利于我国模具行业的发展。亟需加快结构调整速度,发展高端市场部分,与国际市场同步。

如何与国际市场同步?我国塑胶(相关联事物:塑料)模具(称号:工业之母)制造业需做加快结构调整的同时提高工艺技术水平。塑胶模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和尺寸的工具。塑料模具由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。而这些主要表现在以下几个方面:1.模具钢材等制约因素(factor);2.标准化水平有待提升;3.高端模具人才急需培育;4.加快模具产品结构调整的步伐;5.加大投入以强化创新能力;6.促进模具企业间联合重组;7.海外市场开拓有待深化。

由于下游(比喻落后的地位)行业,尤其是汽车行业的关键和核心模具(称号:工业之母)对进口依赖程度较高,使得相关主机产品所需的一系列关键、核心注塑件产品也主要由这些国际知名模具企业提供。近几年来,国内企业持续改进模具工艺技术以及产品,专业模具设计制造,因此,一些塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)模具或注塑件开始在国际上流通,五金冲压模具设计,成功跻身一些高端产业的供应链(Supply Chain)体系,更是替代(用一物质代替另一物质(多为强者取代弱者的地位))了一些进口产品,摆脱了对其的依赖性。但不可否认的是,跻身于国际高端市场的只是少数部分。



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