斜床身数控机床选型

控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。最1新一代的数控系统还包括一个通讯单元，它可完成CNC、PLC的内部数据通讯和外部高次网络的连接。伺服驱动系统主要包括伺服驱动装置和电机。位置测量系统主要是采用长光栅或圆光栅的增量式位移编码器。

数控系统的主要特点是：可靠性要求高：因为一旦数控系统发生故障，即造成巨大经济损失；有较高的环境适应能力，因为数控系统一般为工业控制机，其工作环境为车间环境，要求它具有在震动，高温，潮湿以及各种工业干扰源的环境条件下工作的能力；接口电路复杂，数控系统要与各种数控设备及外部设备相配套，斜床身数控机床，要随时处理生产过程中的各种情况，适应设备的各种 工艺 要求，因而接口电路复杂，而且工作频繁。

数控车床精度检验和误差分析

1、精度检验      数控车床外圆精度的测量用千分尺，千分尺的零位要校正，斜床身数控机床销售，测量外圆时要测量多个点。径向圆跳动检验是用两中心孔定位检验．这时加工基准与测量基准重合，减少了误差，是正确测量方法。测量方法与测量同轴度相同，斜床身数控机床维修，长度尺寸、沟槽尺寸用游标卡尺测量。2、误差分析      a、数控车床车出的外圆呈锥体，原因是前后的连线未与主轴轴线同轴，是数控车床尾座中心位置不对造成的。      b、数控机床车削时工件产生振动，其原因是：尾座套筒伸出太长或工件支顶太松。车刀不够锐利或刀尖圆弧过大。回转的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。      c、圆跳动达不到要求，其原因是：前已与主轴轴线不同轴或回转的轴承磨损而产生的圆跳动。工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛。鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用。      d、数控车床中心孔严重磨损或咬毛，其原因是：使用固定未加润滑油或主轴转速过高。鸡心夹头未夹紧，车削时工件曾停止转动。

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