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反应釜焊接裂纹
反应釜工艺焊接方面影响产生热裂纹的因素有多种,如反应釜的接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都对焊缝的抗热裂能力有一定影响。(1)反应釜焊接工艺和规范。采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条前进等,容易引起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时,应尽量采用小电流、多层焊,以减少热裂纹的倾向。反应釜焊接结构刚度较大的工件时,常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度,减缓在冷却过程中产生的拉伸应力,另一方面也可改善结晶条件,减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。钢种含碳量越高,其他合金元素越多,工作刚度越大,则要求预热温度越高。(2)焊接次序。同样的焊接性能材料和焊接规范,如果焊接次序不同,反应釜产生热裂纹倾向也不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用合理的焊接次序限度地减小焊接应力。
实验室反应釜的技术参数
1、实验室反应釜容积规格:0.25L-5L,设计压力:0-35Mpa,使用温度:450°C,搅拌转速:0~100rpm无级调速。
2、实验室反应釜采用不锈钢材质。
3、实验室反应釜采用快开式结构,不锈钢反应釜厂家价格,具有釜体下降、倾倒机构等功能。
4、实验室反应釜的零部件布局合理,结构紧凑,安装及操作极为方便。
5、采用针型阀,往复开关结构,经久耐用,密封可靠。各类阀安装合理,泄放畅通无死角。进料口安装接管式阀门,方便进料,釜盖开口如设计图,备用口外接管弯曲120度左右,方便接软管等其它设备。
6、设下出料阀以达到减小开盖次数,方便出料的目的,下出料阀门为下展阀,搅拌无死角。
7、该反应釜配一个备压阀门,可调节1~5兆帕的压力,使釜内压力可控平衡。
8、实验室反应釜加热棒为6根,总功率为2千瓦。
9、该反应釜配PID智能控制仪,可实现温度、转速的实时显示和远程控制,温控精度:正负1度。
10、该反应釜配釜盖开口所有阀门。
11、搅拌桨叶:螺带式搅拌桨叶上加一个推进式桨叶。
12、工具配置:叉扳手。
13、搅拌方式:强磁力搅拌,加强磁力力矩。
14、开盖方式:釜盖不动,釜体下落,打开快开式卡环,转动釜体升降机构,使釜体降落至底部,转动釜体倾倒机构,不需要每次拆釜都要将釜盖上的管线拆掉。
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