不锈钢压铆螺母厂

 

 在生产紧固件压铆螺母过程中，时常会发生一些异常现象，比如压铆螺母的螺帽出现了裂痕现象，这种现象都会影响到生产进度问题，因此我们需要找出相关因素和解决方法。

?压铆螺母之裂痕：

（一）、压铆螺母之淬火裂痕：

   1、外观特征：裂痕是由晶粒横切或沿晶界，且会沿着外来杂质处产生明显裂开纹痕，裂痕一般是因热处理或锻造或其它成型加工中过应力产生的。物件被施以重新，热处理裂痕经常因有锈斑而变色。

   2、允许极限：不充许任何程度（深度、长度）及位置之裂痕。

（二）、压铆螺母之锻造裂痕和杂质裂痕

   1、外观特征：由于锻造或切断毛胚操作中，锻造裂痕在螺帽头顶面以及边缘角处产生。杂质裂痕是固件金属杂质或异物原先就存在材料中而产生。典型的锻造裂痕杂质裂痕型态。

   2、允许极限：若不超过二条自孔至边缘的裂痕，无一条裂痕自孔至一牙，且裂痕深度不超过牙高的0.5倍，裂痕宽度不超过0.02D或0.012IN，则在螺帽的顶面和底面上的锻造裂痕和杂质裂痕是允许的。

（三）、压铆螺母之锁紧裂痕：

   1、外观特征：压铆螺母之锁紧端於成型加工中受压而产生，裂痕常显现在锁紧端附近部位，也可能在内缘处或外侧处典型的锁紧端裂痕。

   2、允许极限：压铆螺母外部表面上之锁紧裂痕，在螺帽能通过扭力测试的情况下。是允许的，假如螺帽能通过扭力测试的话。

  冷镦压铆螺母是一种断芯双鼓高强度紧固件。鼓型铆钉特别适用于不便选用一般铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故广泛用于修建、机械、轿车、船只、飞机、集装箱、机器、电器、家私等商品上。其间以开口型扁圆头抽芯铆钉运用最广，沉头抽芯铆钉适用于体现需求平滑有视点，随载荷不大的铆接场合。关闭型抽芯铆钉适用于请求较高载荷和具有一定密封功能的铆接场合。

  钣金行业中在钣金件上固定螺纹衔接螺母遍及选用的是铆接的方法，就其铆接选用的方法和工装有2种，一种是选用铆螺母枪铆接，首要用于少批量多种类及以维修为主的钣金件铆接，另一种是选用钣金冲压模具铆接，压铆螺母，首要用于大批量单一种类钣金件铆接。这2种铆接方法都存在着致命的缺陷—出产功率低下、劳动强度大和铆接质量稳定性差。

铆螺母枪铆接方法简述铆枪铆接过程为：拿取零件→刺进螺母→铆枪头旋入螺母→拉铆→铆枪头旋出螺母→制品。铆枪铆接方法缺陷:过程繁琐，人工插放螺母功率低，不锈钢压铆螺母厂，出产功率低，对员工技术请求高，铆枪的运用寿命短，铆枪头的运用寿命短。

模具铆接方法简述模具铆接过程：拿取零件→刺进螺母→在模具上定位→压铆→制品。模具铆接方法缺陷：过程繁琐，人工插拉铆螺母功率低，出产功率低，定行程铆接方法对螺母长度误差的兼容性差，铆接质量不稳定。

      符合请求的铝和不锈钢原料(铆钉首要运用不锈钢原料)，能够替代多款紧固件。极好的填补小孔和大的球泡形尾端，薄板材的理想型铆接资料。多方位紧固才能，不锈钢碳钢压铆螺母，优胜的填孔才能，高抗剪和抗拉强度，好的板材卷曲才能保留钉芯，恒丰不锈钢型能提供高的抗腐蚀才能和能够运用于高温环境，多种装置东西挑选，能够替代多款紧固件，适用于不一样厚度的板材，下降紧固件库存和简化库存操控，能够补偿不规则，超大，开槽或错位的孔，能够在非标孔中锁紧板材，很强的抗振衔接，因为锁芯松动不会带来损坏和电气疑问。

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