脱硫技术

    新型催化法烟气脱硫技术是变高温催化氧化为低温催化氧化，将活性炭的吸附功能和催化剂的催化功能有效结合，成功破jie了低温催化氧化这个技术难关，脱硫过程中不需添加脱硫剂，产物为可带来经济效益的稀硫酸，对传统的高温催化氧化技术带来革命性的更新。

    脱硫脱硝设备-电除尘器的除尘效率高达99. 99%，能捕集以下的细微粉尘，双碱法脱硫，但从经济方面考虑，一 般控制一个合理的除尘效率。电除尘器的处理qi量大，可用于髙温（可高达500 C)、高压和髙湿（相对湿度可达100%) 的场合，能连续运转，并能完全实现自动化。由于电除尘器具有高xiao低阻的特点，脱硫技术，应用十分广泛。

    脱硫脱硝设备-电除尘器的主要缺点是设备庞大，20吨锅炉脱硫，耗钢多，需高压变电和整流设备，故投资高；要求制 造、安装和管理的技术水平髙；除尘效率受粉尘比电阻影响较大，吉林脱硫，若不采取一定措施，除尘效率将受到影响；此外， 对初始浓度大于30g/cm3的含尘气体需设置预处理装置。

湿法烟气脱硫技术

    优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。

    缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。

    分类：常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。

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