标准件模具制造

影响模具加工精度的因素

1、加工精度与加工误差:

    加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。 精密模具加工加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高;加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然

    2、位置精度

    精密模具加工是指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的，各项目的位置公差亦分为12个精度等级。

    3、机器的质量:

    机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量 精密模具加工包含零件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。 精密模具加工加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，ppr模具制造厂，误差越小加工精度越高;影响加工精度的主要方面:尺寸精度， 精密模具加工，加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。

不同类型模具抛光需要注意的事项

　　一，钻石研磨抛光应注意的事项：钻石研磨抛光必须尽量在较轻的压力下进行，特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用8000#研磨膏抛光时，常用载荷为100～200g/cm2，但要保持此载荷的精准度很难做到。为了方便做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力，标准件模具制造，以确保模具表面压力不会过高。当使用钻石研磨抛光时，不仅工作表面要求洁净，工作者的双手也必须十分清洁。

　　二，模具砂纸打磨和油石研磨应注意的事项：

　　1）对于硬度较高的模具表面只能用清洁和软的油石打磨工具。

　　2）在打磨中转换砂号级别时，专业塑料模具制造，工件和操作者的双手必须清洗干净，湖口县模具制造，避免将粗砂粒带到下一级较细的打磨操作中。

　　3）在进行每一道打磨工序时，砂纸应从不同的45°方向去打磨，直至消除上一级的砂纹，当上一级的砂纹清除后，必须再延长25%的打磨时间，然后才可转换下一道更细的砂号。

　　4）打磨时变换不同的方向可避免工件产生波浪等高低不平。

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