铜管换热器厂家

烟气脱硫装置换热器如何避免腐蚀

(1)焊接丁艺选择不合适。选择热输入最1小的焊接方法 ， 让焊接接头尽可能地缩短在敏化温度区间的停留时间。焊接参数应在保证焊缝质量的前提下 ， 采用小的焊接电流和最1快的焊接速度。在操作上尽量采用窄焊缝 ， 多道多层焊 ， 每焊完一道焊缝要等焊接处 冷却 到室温后再进行下一 道焊接。

(2 )设备加 丁过程 中热处理不 当。321 不锈钢经过稳定化处理才能达到最1好 的耐晶间腐蚀性能 ， 正火态的奥 氏体不锈钢受到二次敏化后对腐蚀更敏感 。冈此不宜采用经正火状态处理的不锈钢复合板加工设备。

(3)换热器运行期 间， 应严格控制贫富胺液的 pH 值和其溶解 氧量 及离子含量 ， 尤其是氯离子的含量。换热器安装期间 ， 对奥 氏体 不锈钢表面应进行酸洗钝化处理 ， 提高其耐蚀性。

(4 )堆焊层容易发生腐蚀。现场调查发现用321 材质堆焊的管板和人： ~LtP常容易发生腐蚀 ，当堆焊层在焊接 时二 次敏化后 ， 腐蚀更加突 出。因此应避免使用堆焊材料。

(5 )加强炯气和胺液中的固体物质脱除。因为进装置的炯气不仅同体含量高 ， 且粒度较大， 另外在装置运行过程中还会不断的有新的固体物质生成 ， 例如元素硫。

影响换热器结垢的因素

影响换热器结垢的因素有很多，如流体速度、流体流动状态、流体组分的组成和含量以及换热器的结构等都对污垢的形成有一定的影响，从应用角度考虑，我们只有找出主要因素才能使结垢问题得到有效解决。对于某一流体而言，影响换热器结垢的主要因素有以下几个方面:

(1)流体的流动速度:在换热器中，流速对污垢的影响应该同时考虑其对污垢沉积和污垢剥蚀的影响，对于各类污垢，由于流速增大引起剥蚀率的增大较污垢沉积的速率更为显著，所以污垢增长率随着流速的增大而减小。但是在换热器的实际运行中，流速的增加将增大能耗，铜管换热器厂家，所以，流速也不是越高越好，西安铜管换热器厂，应就能耗和污垢两个方面来综合考虑。

(2)传热壁面的温度:温度对于化学反应结垢和盐类析晶结垢有着重要的作用，流体温度的增加一般会导致化学反应速度和结晶速度的增大，从而对污垢的沉积量产生影响，导致污垢增长率升高。

(3)换热面材料和表面质量:对于常用的碳钢、不锈钢而言，铜管换热器厂哪家好，腐蚀产物的沉积会影响结垢;而如果采用耐蚀性能良好的石墨或氟塑料等非金属材料，则不易发生结垢。换热面材料的表面质量会影响污垢的形成和沉积，铜管换热器厂供应，表面粗糙度越大，越有利于污垢的形成和沉积。但氟塑料的管束表面较光滑，不易结垢。

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