铜管换热器厂推荐

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换热器传热强化技术

换热器是各行各业中应用最为广泛的设备之一。它的性能提高,不仅能提高能源利用率,而且能使设备小型化。随着科技发展和人们生活水平的提高,世界能源的消耗量快速增长,提高换热器效能,降低能耗显得尤为重要。通常,换热器性能的提高是通过换热器中流体与固壁间对流换热系数的提高而实现的。传热强化技术即以此为目的的技术。换热器性能的提高,可以从两个层次上进行,第1个层次是提高流体与壁面间的对流换热系数,包括:各种肋片,插入物,铜管换热器厂家报价,紊流发生器等:第二个层次是在相同的对流条件下,提高换热器的性能,铜管换热器厂家直销,例如,改变换热器中冷热流体的流动方式会影响换热器的性能。在相同的传热单元数条件下,逆流换热器的效能最1高,顺流换热器的效能最1低,而叉流等其他形式换热器的效能介于它们的中间。

20世纪70年代初出现的世界性能源危机,使传热强化技术取得了快速发展。直到20世纪90年代初,每年发表的有关传热强化的文献成倍的增长[14】。在具体技术方面,铜管换热器厂推荐,可分为被动强化技术和主动强化技术,前者是指不需要外界动力的强化技术,包括扩展表面(各种肋),插入物,旋流器和湍流发生器等:后者是指需要输入外界动力的强化技术,包括机械振动,施加电场或磁场,流体中加添加物等。到了20世纪的90年代末,一些人认为传热强化技术逐渐成为常规技术14】,再加上世界能源价格的相对稳定,强化传热技术研究的需求和热情就不如以前那么高涨。然而Be嘲espl认为传热强化技术仍然在不断扩展其新的应用领域,例如过程工业中几乎到处都需传熟强化。这些应用提出了要求发展新的传热强化技术,如三维肋、三维粗糙元、纵向涡发生器和复合强化技术等,它们被称为第三代传热强化技术。


螺旋折流板列管式换热器的适用件

自1997年中国石油抚顺石化分公司石油二厂在国内首1次应用螺旋折流板列管式换热器以来,螺旋折流板列管式换热器迅速的推广到化工炼油装置先后 二十几家炼油厂几十 套装置应了上百台螺旋折流板列管式 换热器实践证明这是一种比传统垂直弓板折流和杆折流列管式换热器有相 当优势的换代产品。但是由于螺旋折流板列管式换热器有不同的种类因此不 同使用条件应选用不同形式的螺旋折流板列管式换热器。否则会导致换热器换热效果 反而 不如传统垂直弓板折流列管式换热器的被动局面。

螺旋折流板列管式换热器的优点螺旋折流板列管式换热器壳程内的螺旋折流通道,突破了 传统垂直弓板折流列管式换热器壳程内横向流多次折返的流动模式,因此显著的改善了换热 器的传热、压降、结垢及振动问题。

( 1 ) 螺旋折流板列管式换热器彻底改变了传统的垂直弓形板

( 2 )螺旋折流板列管式换热器壳程介质的螺旋折流流动方式,使得壳程横截面出现一个速度梯度场,铜管换热器厂,这个速度梯度场使每一根换热管都处于换热介质的旋涡中此旋涡使换热管表面的边界层减薄,

( 3 ) 螺旋折流板列管式换热器以平稳的螺旋流动方式,改善了传统垂直弓形板的横向折返 流造成的折流板面占换热面4 0 % 左右的三角死区弊端。因此可以增加有效换热面积,提高 整体换热效果;

( 4 ) 实践证明,

粘度较大介质的换热,污垢热阻占总热阻的 5 0 % 一 7 0 %。螺旋通道内高速旋转的介 质流有利于在壳程内冲刷走颗粒物及沉淀物,消除了结垢严重的三角死区,这对于换热效率的提高极为有利;


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