双端面铣床

油压驱动的搓齿机

优点：

1）  采用的油缸驱动，由于没有机械摩擦副（滚珠丝杆），驱动件的寿命长，很少需要维护。

2）  由于油压驱动的良好过载性能，在被加工零件较大或某些条件下需要过载时，很易实现。

3）  油压设计合理时，在承受搓齿尤其在大模数成型时的交变受力具有不可比拟的驱动平稳性。

4）  由于油压遇阻减速这一特性，在某些时候对于减少搓齿模具的损伤有利。

5）  相对经济。

缺点

1）  由于油液的需要量，通常需要600L以上的油压站，双端面铣床，使机器的占地面积增大。

2）  不可避免的存在少量的滴漏现象和油站产生的60分贝左右的噪音。

3）  不可避免的存在油液温升的问题，一般油路不可编程。

大型数控机床技术我国已取得重大突破

2000C数控螺旋锥齿轮铣齿机和H2000G数控螺旋锥齿轮磨齿机设备的研制成功，填补了国内高性能复杂装备制造的又一空白，也宣告我国大尺寸螺旋锥齿轮加工长期依赖进口成为历史。4月6日，中南大学传出喜讯，由该校机电工程学院博士生导师曾韬教授主持研发的H2000C数控螺旋锥齿轮铣齿机和H2000G数控螺旋锥齿轮磨齿机，日前在株洲投入应用，加工完毕的一对直径为1400毫米的螺旋锥齿轮，将赴京参加本月11日举办的北京国际机床展览会。

　　曾韬教授领衔的“数字装备与计算制造”研发团队，此次研发的H2000C数控螺旋锥齿轮铣齿机和H2000G数控螺旋锥齿轮磨齿机，邯郸端面铣床，采用了重心驱动、在线测量、在线动平衡、超声波监控、砂轮磨损补偿等一系列新技术，大加工直径2000毫米，大加工齿深90毫米，大齿面宽350毫米，工件主轴大端直径400毫米，是目前世界上加工尺寸更大的高端数控螺旋锥齿轮机床，代表着我国螺旋锥齿轮加工技术装备的更高水平。

大尺寸螺旋锥齿轮广泛用于矿山、冶金、建材、能源等国家支柱产业的大型减速机中，升降端面铣床，过去我国长期依赖进口，价格昂贵。其加工设备目前世界上只有德国能生产。

　　大尺寸螺旋锥齿轮铣齿机和磨齿机均高达5.2米，重近100吨，采用全数字控制。加工周期缩短，加工成本只相当于进口产品价格的50%左右，升降台端面铣床，已为我国石油企业加工出两对直径达1900毫米的螺旋锥齿轮，用户十分满意，目前加工订单不断。

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