SNCR脱硝设备

    SNCR脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应，SNCR脱硝，不用催化剂，SNCR脱硝设备，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，迅速热分解成NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水，该技术以炉膛为反应器。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术，SNCR脱硝效率，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。

    SNCR脱硝系统基本流程和添加剂效果。基于纯氨、氨水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加剂)目前在很大程度上比较流行。 通过选择性非催化还原法，氨基在800℃-1050℃时NO生成氮气和水蒸气： NH2+NO <=>H2O+N2，当使用含氨化合物的水溶液时，化合物分解就会释放出氨气。换言之，SNCR脱硝技术介绍，只有在雾化流体蒸发后氨气才可以从含氨化合物中挥发出来。 自由基之间的反应选择性并不是很强。因此充足的脱除添加剂还是必要的。

   SNCR脱硝系统的设备占地面积小，当现有锅炉的脱硝技术改造效率低时，SNCR脱硝技术经济性高。SNCR脱硝工艺的还原过程都在锅炉内部进行，不需要另设反应器。SNCR脱硝技术在锅炉内部进行，脱硝效率收到锅炉设计、锅炉负荷等因素的影响较大，脱硝效率低，在30-50%范围内。

   由于SNCR脱硝不需要使用催化剂，不受煤质和煤灰的影响，可以在锅炉上更经济有效地取得总量控制的较好要求，可以单独使用或作为SCR及其他低氮燃烧技术的必要补充。

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