pu胶水供应商

胶水固化后存在的现象及解释。         

1、胶水长时间放在水里面会出现表面发白的现象，pu 胶水，但拿出以后，常温下5小时即可恢复原样。目前正在研发一款放在水里面短时间不容易发白的胶水，发白控制时间在一个礼拜，暂时没办法做到长久不发白。         

2、关于胶水与硅胶、PVC的粘接性能：硅胶材料、PVC均属于难粘接的材质，环氧树脂胶对PVC有一定的粘接力，但与硅胶材料粘接性能不好，容易与硅胶U型套管脱离。

3、胶水基本固化后表面会显得有点粘手，请不要在24小时就卷盘，打包。如24小时就打包，容易出现表面粘手，容易断裂这类现象，因为24小时胶水是处于基本固化状态，没有得到完全固化。解决办法：其一：建议客户48小时后卷盘，打包。其二：使用我司提供的硅油，即可让表面变得光滑、亮透不影响品质。        

4、胶水在灯条贴片灯部位出现开裂现象主要原因有：配胶不准确或搅拌不均匀导致胶水固化不完全、灯条表面披覆不够厚。

双组分聚氨酯树脂是目前最广泛使用的制造商标材料，其原因是它的表面丰满、耐磨损、耐冲击、耐黄变、耐紫外线老化、永不变硬和它的长久稳定性。双组分聚氨酯树脂，清澈透明，pu胶，耐紫外线，适合户外使用。手工滴胶、机器滴胶均可。

注意:

手工混合会不可避免地引入气泡，需抽真空脱泡。手滴PU速度较慢，对环境湿度要求较高，相对湿度要在40~60之间，才不会起泡。  聚氨酯树脂易吸水变质，应密封保存，用完后密封好。滴胶车间有抽湿机，不用木棍等带有湿气的棍来搅拌。底材应干燥，避免用含有甘油的油墨。

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