软灯条PU胶

使用工艺：

7017-13A/B分手工滴注型和机械滴注型，手工滴注型可使用时间长，固化慢，机械滴注型可使用时间短，固化快。

1、手工滴注

a、控制环境温度在20-25℃，相对湿度<70%，的条件下使用。、将准备好的各类底材，如：PVC，塑料商标，金属商标放入烘箱种60度预热处理，发光字PU胶，目的去除表面的湿气。然后置标牌于水平表面，并用不干胶固定。

c、清洁标牌表面沾附的灰尘与油污。

d、正确称量7017-13A. 7017-13B，按重量比3：1（重量比）充分搅拌均匀。

e、抽真空脱除混合料之气泡。 （AB混合料在真空-0.1下没有气泡）

f、取清洁干净的针管，软灯条PU胶，将消泡后的水晶胶吸入针管内，然后计量并均匀的滴注在预先准备好的底材之表面，一般水晶胶厚度2mm，让其自然流平即可。

g、底材在滴注水晶胶后5分钟内，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，若发现死角有胶液未六道的地方，用大头针引渡即可。

h、置滴注好的标牌于温度在60~80℃烘箱中2-3.5小时硬化，成为表面不粘手的水晶标牌。

2、机械滴注工艺

⑴ 静置7017-13A7017-13B包装于室温15-25℃相对湿度<70%无尘环境中>96小时，以消除运输过程中夹入的气泡。

⑵ 分别插入提料泵 并密封固定，静置12小时。

⑶ 置标牌于水平表面，并用不干胶固定。

⑷ 清洁标牌表面沾附的灰尘与油污。

⑸ 用二氯甲烷清洗管道混合器及浇注头

⑹ 打料，排除管道，无汽泡PU胶，混合器及浇注头中的空气泡

⑺ 滴注于标牌表面

⑻ 用针拨动胶液是胶液铺满表面，并挑除残留气泡。

⑼ 置滴注好的标牌于温度在60℃。

⑽1-2小时即完成固化可以收集装箱。

产品用途：可广泛用于各类标牌、铭牌和装饰品。该产品特别适合软质滴胶及其他需柔韧性产品的滴塑。产品特性：7017-13AB系列是双组份室温和加温固化型聚氨脂树脂体系，PU胶，固化后形成高透明，光亮的保护涂层，具有极为优异的耐候性和耐紫外线的性能，固化物性能非常稳定可以

充分满足高端客户要求，在户外阳光下可以确保3年以上不变黄。产品物理性能：

型   号            7017-13A                    7017-13B

颜   色              透明液体                   透明液体

粘   度25℃     450-550cps               350-450cps

保存期限25℃        6个月                    6个月