碟形封头采购

   对于碟形封头的热压，其初始温度是按930-950℃的热压温度，终压温度不得低于850℃，如果温度降至接近850℃仍未能压制成型，则应迅速回炉内加热后再压制。为避免复合钢板的复层与基层结合强度及复层耐腐蚀性能的下降，应尽量缩短加热时间，炉内保温时间控制在20min以内，且重新加热次数不得超过2次。工件在550-850℃要迅速升温或冷却。

   关于碟形封头热压的工序：

  （1）为加热工件升温速度且保证受热均匀，工件须待炉膛加热至380℃以后方可入炉加热，炉内不应同时加热其他工件，并通过适当调节喷油量，使工件在15min之内达到930-950℃。

  （2）在加热工件的同时，将凹模预热至450-550℃。

  （3）工件出炉时，先将已预热的凹模置于压床就位，然后迅速将工件送至凹模进行压制，利用凹模热量减缓工件的降温速度。工件从出炉至压制完成（工件脱模），控制在3min之内，以保证终压温度高于850℃。

  （4）按从380℃开始升温到930-950℃保温，离开930-950℃工件就可以出炉了。

  （5）为避免复层材料产生晶间腐蚀倾向，工件压制成型后，可用两台600-800mm的大风扇同时对工件吹风，使其在3min之内降至550℃以下。

   碟形封头在加热及压制过程中焊接接头是否产生超标缺陷，为此应对拼接接头进行100%超声波探伤及20%X射线探伤，碟形封头厂家，并对复层表面进行100%渗透探伤检查。同时，为了确认复层材料在加热过程中有无产生晶间腐蚀倾向，碟形封头采购，应在封头直边余料处沿板材轧制方向取出2个规格为100mm*25mm的复层作为试样毛坯，按《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》进行试验。

   碟形封头使用热压成形较少，除了特大特厚的尺寸会采用此方形压制，一般常用的都是采用冷压成形。

   当碟形封头和筒体进行焊接之后，首先要做的就是及时的清理掉焊缝和热影响区域或者是周围留有的污染物和焊渣，可以进行pt的检查或者是封头表面的酸洗；不锈钢椭圆封头的表面也要保护好，千万不能出现划伤或者是磕碰的情况；尽量不要让封头和碳素钢发生直接的接触，因为可能会因为铁离子而造成比较严重的污染。

   不要在露天的环境下存放碟形封头，山东碟形封头，也不要让其淋到雨；在进行组焊时不可以强制进行，不管是结构的设计还是别的什么都不能出现拘束的情况，所以应力一定要足够大。

   在进行水压试验时，水中氯离子的含量不要大于25mg/L，碟形封头价位，当试验结束之后，立马将其吹干；进行酸洗时，千万不能使用盐酸等其他的还原酸。

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