压力容器封头设备

　  通常在设计过程中应考虑到封头的冲压成型会带来壁厚的简小，实践证明压力容器封头成型后较小壁厚不一定在r部位，而在封头的底部那个地方会受到模具正压力，而且无法化解。

　　因此，在标注压力容器封头名义厚度的时候要考虑减薄量。象你的情况应该用14的板去压。我们曾为封头成型后实测较小厚度的事和有关部门争论过，结果最后，我们就在图纸上规定封头的较小成型厚度，压力容器封头设备，这样就不会出现不合格的情况了。

   封头因为没有在图样上规定较小后，结果按照JB/T4746及GB150的规定，名义厚度-钢板负偏差就是封头较小厚度，这个条件是无法满足的。

　　因为减薄量是肯定大于负偏差的。其实按设计压力可能你的封头较小厚度是小于11.75的，假如在图样上规定了较小厚度，压力容器封头企业，那么你的压力容器封头就是合格的。

   压力容器封头是由一块园形坯料，经压制而成其为半球形。在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，压力容器封头，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。

   只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。压力容器封头在压力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被压缩，压力容器封头技术，这样要有一个平稳的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳。

   压力容器封头采用“油压”或“水压”这样比较慢的加压方式会使其变形过程更加平稳。而“冲压”过程大快了，除了板厚适中的压力容器封头还有个别用冲压工艺外，其余全部是坯料加热后采用油压或水压成型工艺。

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