压力容器封头设备

　  通常在设计过程中应考虑到封头的冲压成型会带来壁厚的简小，实践证明压力容器封头成型后较小壁厚不一定在r部位，压力容器封头设备，而在封头的底部那个地方会受到模具正压力，而且无法化解。

　　因此，压力容器封头，在标注压力容器封头名义厚度的时候要考虑减薄量。象你的情况应该用14的板去压。我们曾为封头成型后实测较小厚度的事和有关部门争论过，结果最后，我们就在图纸上规定封头的较小成型厚度，这样就不会出现不合格的情况了。

   封头因为没有在图样上规定较小后，结果按照JB/T4746及GB150的规定，名义厚度-钢板负偏差就是封头较小厚度，这个条件是无法满足的。

　　因为减薄量是肯定大于负偏差的。其实按设计压力可能你的封头较小厚度是小于11.75的，假如在图样上规定了较小厚度，那么你的压力容器封头就是合格的。

　　压力容器封头生产线牵引速率：在生产过程中，由于压力容器封头是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求封头的成型加工温度应严格控制。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。

　　压力容器封头生产线牵引速率直接影响管材生产的产量，同时影响管材壁厚，牵引速率不稳定会使封头管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时，压力容器封头价位，牵引速率应比挤出线速度稍快1%-10%。牵引速率愈慢，管壁愈厚，牵引速率愈快，管壁愈薄，压力容器封头加盟，还会使压力容器封头纵向收缩率增加，内应力增大，从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。

　　生产中调节牵引速率可用以下简单方法，将挤出的压力容器封头放于牵引履带内，但履带不夹紧管材，观察履带与封头线速率差，若牵引速率比挤出速率慢，应调节加快到壁厚符合要求为止。

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