江西低锌磷化液

.阴极电泳工艺的选择原则

阴极电泳漆工艺流程，根据金属材质、产能不同等因素，也有细微的差别。材料不同，电泳工艺流程也是不一样的。那究竟怎么选择呢？

一般金属表面的电泳涂装，目前常用的工艺流程为：上挂—除油—水洗—除锈—水洗—中和—水洗—磷化—水洗—钝化—电泳—水洗—烘干—下线

看似简单、大致相同的工艺流程，因为金属材质、产能不同等因素，也有细微的差别。

材料不同，电泳工艺流程也是不一样的。

比如，阴极铁件磷化电泳漆白色／实色彩色工艺为：上挂―超声波除油―自来水洗×2―电解除油―自来水洗×3―酸中和―自来水洗×2―表调―自来水洗×2―磷化―自来水洗×2―纯水喷淋―超声波热纯水洗―纯水洗×2―电泳―纯水洗―纯水喷淋―纯水洗×2―脱水洗―烘烤―下挂

同样是白色／彩色／透明工艺流程，不锈钢材质工件的电泳工艺流程如下：

上挂―超声波除油―自来水洗×2―电解除油―自来水洗×3―酸中和―自来水洗×2―纯水喷淋―超声波热纯水洗―纯水洗×2―电泳―纯水洗―喷淋―纯水洗×2―脱水洗―烘烤―下挂

明显的，铁材质工件多了表调和磷化两个流程。

另外，阴极电泳漆的颜色不一样，工艺流程也有可能不一样，一般来说，除用常规工艺流程处理外，仿青古、红古的颜色还少不了发黑、拉丝两个程序。对于多孔零件、缝隙零件可在除油后增加吹水工序，低温拉拔磷化液，以免缝隙或孔的水在进入下一道工序时影响质量，进而影响电泳涂装质量。

总的来说，阴极电泳漆因为工件的材质、颜色、大小以及产能产量的不同，会有不同的工艺流程，工艺流程的选择关系着涂装质量，而且对成本产生较大的影响，所以，低温低渣磷化液，在制定工艺流程时，尽可能地选择针对性强，处理效果好且价廉的表面处理工艺流程。一般来说，满足以下条件便可考虑：

1、所选择的工艺流程能满足上述条件；

2、符合工件的材质、颜色、产能产量等性能要求；

3、能与涂装线形成流水作业，以提高其自动化程度；

4、安全、污染少，可操作性强。

5、zui好的是，请专业的电泳行业的技术人员进行制定。

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。经过多年的发展现以初具规模，江西低锌磷化液，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的专业型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

电泳漆的行业技术标准制定方

电泳漆行业是属于一个大行业，电泳漆行业的行业标准是有规范的，是有专门制定的，那是由哪些制作方进行制定的呢？

主要是由以下3个单位以及委员会负责制定及管理的。

1、国家标准化管理委员会 SAC

2、全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会 SAC/TC57

3、全国涂装标准工作组 SAC/TC57/WG1

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。经过多年的发展现以初具规模，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的专业型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。经过多年的发展现以初具规模，是一家集金属涂装前处理剂以及金属涂装设备生产销售的专业型公司。公司前处理部研发的金属表面处理技术广泛应用于五金、机械、机电、电子、汽车等多个行业，主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.

表面磷化本来就是对金属表面的一种处理方式，但是在磷化之前金属本身都是有问题的，而且这些问题都会影响金属的磷化质量，因为金属从生产出来之后肯定会有各种情况，钢铁表面氧化膜的厚度直接影响磷化及效果。用偏光分析氧化膜与耐蚀性之间关系后发现：当氧化膜厚度小于16*10-6mm时较好。氧化膜过厚则耐蚀性差，当出现兰色的氧化膜时，上饶磷化液，常常磷化不上。

由于热力学和金属物理学方面的原因会使冷轧钢板组成元素在表面浓化，在不同的热处理条件下将出现的锰忽然磷的表面浓化。当锰浓化高时，磷化反应良好。另一方面，磷化液P的浓化将延迟晶核的形成和生长，劣化反应性，浓化的P的氧化物，推迟了铁的溶解，使磷化性降低。而表面的锡、铝、钛、铬、铅等会使磷化结晶粗大，造成耐蚀性降低。

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